Gorosabel调机报告2.pptVIP

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按一下以編輯母片標題樣式 ? 2010 AU Optronics Corporation – Proprietary and Confidential ? 2010 AU Optronics Corporation – Proprietary and Confidential Gorosabel串焊机 leftside rightside 调机报告 VMCE1/助工 李剑波 2010.10.26 机台编号:stringer 1-3 ? 2010 AU Optronics Corporation – Proprietary and Confidential 目的: 1.保证拉力测试合格。 2.保证电池串拱起现象降低。 3.保证lay-up后的模组cell破片几率减少。 1.保证拉力测试合格 1.压针初始和下压后高度不一致,两边焊带熔铸效果偏差幅度加大,下压位置太低,下压力度就加大,容易引起焊带跑动。 2.下压位置偏离焊接位置,引起空焊。 3.压针不整齐,焊接均匀度降低。 4.压针底座松动,同一点焊接位置受力稳定性降低,焊接效果降低。 压针: 1.高度。 2.下压位置/力度。 3.压针整齐度。 4.压针底座稳固性。 示意图 点检原因 点检项目 测试前准备工作 A. 示意图 点检原因 点检项目 1.气压值太高,气体流动性大,助焊剂挥发快,容易引起空焊或虚焊。 2.气压值太低,气体流动性小,助焊剂挥发慢,容易引起过焊。 flux blowing: 助焊剂吹风气压值范围为0-0.1MPa B. C. 示意图 点检原因 点检项目 1.传送带不平整,没有效地紧贴底板,伴随局部褶皱,容易引起焊带漂移或空焊。 2.传送带应该保持整洁,有异物存在,可能导致CELL破裂,烧焦的位置光滑度差,影响CELL与底板吸真空的建立和焊接效果。 3.传送带太紧,会影响其使用寿命,太松会影响CELL移动时的速度。 传送带: 1.平整度。 (是否紧贴底板) 2.均匀度。 (是否有明显的疙瘩或烧焦痕迹) 3.松紧度。 (是否过松或过紧) 80 120 160 155 125 100 left cooling3 cooling2 cooling1 soldering preheating2 preheating1 80 120 160 155 120 100 right soldering stage temperature(℃) side 0.5 40 1.6 41.5 0.6 40 Left time power time power time power power(%) and time (S) side 0.5 40 1.6 41.5 0.6 40 right cooling soldering preheating 0.3s 0.05MPa Left 0.3s 0.10MPa right Probes: before and after soldering Pressure of flux blowing side 焊接熔铸条件:参数设定(温度·功率·时间·其他) 日期:2010.10.26 6% 268 240 210 250 230 410 正面右边 5% 344 430 310 330 350 300 正面左边 6% 632 570 600 510 840 640 正面右边 710 1 750 2 820 3 770 4 850 5 780 平均值 3% 空过焊 正面左边 leftside 时间:2010/10/26 拉力测试数值表 6% 274 230 290 290 320 260 正面右边 10% 242 210 250 250 310 240 正面左边 5% 780 840 820 800 770 670 正面右边 840 1 790 2 800 3 670 4 590 5 738 平均值 12% 空过焊 正面左边 rightside 5% 400 410 370 340 360 520 正面右边 4% 438 370 390 320 420 640 正面左边 8% 870 950 780 870 860 890 正面右边 810 1 970 2 930 3 890 4 880 5 896 平均值 6% 空过焊 正面左边 leftside 时间:2010/10/27 拉力测试其他条件(传送带温谱) 合格 不变 160 120 80 32/43/47 27-30 24 合格 不变 160 120 80 40 28 25 合格 不变 160 120 80 28 25 20 过焊 不变 160 120 80 30 23.5 16 拉力测试结果 焊接和预热 cooling3 cooling2 cooling1 roller L

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