化工基础 教学课件 作者 冷士良张旭光 主编 陆清 主审 第二章 热量传递.pptVIP

尚辅网 尚辅网 第2章 热量传递 2.1概述 2.1.1传热在化工生产中的应用 2.1.2工业换热方法 2.1.3典型间壁式换热器 2.1.1传热在化工生产中的应用 ⑴ 创造并维持需要的温度条件 ⑵ 提高能量利用的合理性 ⑶ 隔热与节能 ⑴ 创造并维持需要的温度条件 几乎所有的化学反应都要求有一定的温度条件，例如，合成氨的操作温度为470～520℃；氨氧化法制备硝酸过程中氨和氧的反应温度为800℃等等。为了达到要求的反应温度，先必须对原料进行加热，而反应又会放热或吸热，为了保持最佳反应温度，对于放热反应，必须及时移走放出的热量，对于吸热反应，则要及时补充热量。另一方面，一些化工单元操作，比如蒸发、结晶、蒸馏和干燥等，也需要输入或输出热量，以维持良好的操作温度。比如，在精馏操作中，需要向塔釜内输入热量，使塔釜内的液体不断气化从而得到操作所必须的上升蒸汽，同时，又需要从塔顶冷凝器中移出热量，以创造回流条件和得到塔项产品。 ⑵ 提高能量利用的合理性 很多化工过程都是在很高或很低的温度条件下进行的，应该考虑如何充分利用能量。在上述实例中，合成氨的反应气以及氨和氧的反应气温度都很高，有大量的余热需要回收，通常可设置余热锅炉生产蒸汽甚至发电。 ⑶ 隔热与节能 传到环境中的热量称为热损失，为了减少热量（或冷量）的损失，对设备和管道进行保温是十分普遍的。保温至少有三方面的好处，即降低消