101124粗轧轧制Q01G硅钢总结.docVIP

Q01G粗轧轧制总结 11月24日白班计划安排8块Q01G高牌号硅钢试轧，计划前有14块SPHC过渡材，8块230*1100*9200mm Q01G硅钢成品规格分别为2块4.0*1080、1块3.0*1080、1块2.75*1080、2块2.5*1080、2块2.3*1080前四块粗轧采用1+5模式，后四块采用0+5模式，关闭R1工作辊冷却水中间坯厚度39mm。 工艺水情况： 除磷：粗除磷入口单排集管除磷、R1和R2不除磷并关闭出入口预冲水 R1工作辊冷却水流量（1+5模式）：85m3h R2工作辊冷却水流量：108m3h 出炉板坯情况： 经操作工现场确认和查看PEW曲线，加热炉出炉板坯较好，过粗除磷后无目测的氧化铁皮，经过REW曲线测得板坯宽度，约为1106mm-1105mm左右。 温度情况： 8块Q01G硅钢加热炉出炉温度为1300-1303℃，粗轧轧制前四块硅钢采用1+5模式，RT2温度约为1131左右，后四块硅钢采用0+5模式时，RT2温度大概为1148左右，后经过粗轧专业南宁提高R2轧制速度为最大5.75m/s后，RT2约为1152左右，提速后R2轧制无打滑震动现象出现，中间坯头身尾温差 8块硅钢出炉板坯上下表面温差约为5，轧制前两块硅钢时R1、R2出口板坯扣头较为严重，只有中间坯头部较为平直，第3块经过大幅度调节R1和R2各道次的SKI值，头部有明显好转，建议今后轧制此钢种可适当的减小R1、R2的SKI值防止出口扣头造成，下表为轧制前三块硅钢时的SKI值情况 粗轧SKI值 R1 R2 1 1 2 3 4 5 104054844105 -3 -2.5 -3 -2.5 -3 7.5 104054844104 -4.5 -3.5 -4.5 -4 -4.5 6.5 104054844203 -6 -5.5 -5.5 -6 -5 6.5 粗轧板型情况： 前四块硅钢粗轧采用1+5模式，R1出口板型均稍微偏向传动侧10mm，增加R1调平值后效果并不明显仍然偏向传动侧，R2出口板型和R1类似同样稍偏传动侧，但经过增加R2各道次调平值调节后中间坯板型，头尾无死弯现象，建议以后轧制Q01G钢种前适当增加R1、R2调平值，防止出口板型传动弯过大造成废钢，下表为前3块的R1、R2调平值的数据 粗轧调平值 R1 R2 1 1 2 3 4 5 104054844105 0.18 0.15 0.06 0.21 0.11 0.23 104054844104 0.29 0.26 0.15 0.36 0.18 0.38 104054844203 0.42 0.33 0.29 0.45 0.27 0.49 104054844203 R1出口板型 104054844203 R2出口板型 总结： 通过这次Q01G硅钢的试轧，为粗轧今后的轧制积累了丰富的经验和数据，目前粗轧最大的问题就是保证扣翘头和板型情况，操作工应提前适当调节SKI值和调平值以保证今后硅钢的轧制顺利进行。