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第四节 失效分析的主要分析方法和主要分析设备一、宏观分析和金相分析方法 1、宏观分析 宏观分析是把金属的表面或金属的纵断面或横截面磨制后,经过侵蚀或不经侵蚀,用肉眼或在放大镜下观察的方法。 2、金相分析 金相分析的基本任务是研究金属和合金的组织和缺陷,以确定其性能变化的原因,在火电厂中,金相检验的主要任务为: A、在安装中,检验金属部件质量。例如金属部件的组织和焊缝的组织和质量。 B、在运行中,检验金属在运行过程中的组织变化,如组织的球化、老化、显微裂纹等。 C、在事故分析中,根据组织变化情况来分析事故的产生原因。 D、在制造和修配中,检验产品质量,以确定热处理工艺是否合理。 第四节 失效分析的主要分析方法和主要分析设备二、断口的宏观分析 断口宏观分析的作用:寻找断裂源和裂纹发展的路径。判断部件是塑性断裂还是脆性断裂。判断引起部件失效的受力状态(含组合应力状态)。粗略地评价设计、制造、运行工况、材质和介质等因素对断裂的影响。 断口三要素:圆形光滑拉伸试样的纤维状断口,由形貌不同的纤维区、放射区和剪切唇区构成这三个宏观断口区域特征为断口三要素。 根据三要素中纤维区先断而剪切唇最后断的原则,可判断断裂源和断裂的发展方向。根据三要素的分布位置、大小和形态特征,可分析试样或部件断裂时的应力状态、应力大小,试样(或部件)尺寸和缺口效益,温度状态和材料质量。 第四节 失效分析的主要分析方法和主要分析设备四、光学显微镜 光学显微镜是一种利用透镜产生光学放大效应的显微镜。由物体入射的光被至少两个光学系统(物镜和目镜)放大。首先物镜产生一个被放大实像,人眼通过作用相当于放大镜的目镜观察这个已经被放大了的实像。一般的光学显微镜有多个可以替换的物镜,这样观察者可以按需要更换放大倍数。 十八世纪,光学显微镜的放大倍率已经提高到了1000倍 直到物理学家发现了放大倍率与分辨率之间的规律,人们才知道光学显微镜的分辨率是有极限的,分辨率的这一极限限制了放大倍率的无限提高,1600倍成了光学显微镜放大倍率的最高极限, 光学显微镜由于受照明光线(可见光)波长的限制,无法分辩出小于0.2μm的图像及显微结构。 第四节 失效分析的主要分析方法和主要分析设备五、电子显微镜 电子显微镜是根据电子光学原理,用电子束和电子透镜代替光束和光学透镜,使物质的细微结构在非常高的放大倍数下成像的仪器。 扫描式电子显微镜的分辨率主要决定于样品表面上电子束的直径。放大倍数是显像管上扫描幅度与样品上扫描幅度之比,可从几十倍连续地变化到几十万倍。扫描电子显微镜的分辨率高,可达3~4nm。 透射电镜有着更高的放大范围(200×~1000000×)。透射式电子显微镜的分辨率约为0.3纳米(人眼的分辨本领约为0.1毫米)。 第四节 失效分析的主要分析方法和主要分析设备六、X射线衍射仪 X射线衍射仪主要由X射线发生装置、测角仪、记数(记录)装置、控制计算装置组成,具有快速、准确等优点,它是进行晶体结构分析的主要设备。它是利用分析晶体将不同波长的X射线分开。也可以利用硅渗锂探测器与多道分析器把能量不同的X射线光子分别记录下来。 仪器主要功能及其用途:X-射线定性物相分析、X-射线定量物相分析、点阵常数的精确测定、晶体颗粒度和晶格畸变的测定、单晶取向的测定。 在电厂部件事故失效分析中,X射线衍射仪可用来分析:长期运行后钢中碳化物的变化、金属间化合物的析出等;断口腐蚀产物的结构;还看用来测定部件的残余应力。相结构分析、相含量分析、亚晶尺寸分析及微观座力分析、晶胞参数测定。高温相变分析,薄模结构分析等。 第五节 失效分析步骤 一、原始情况的调查与技术资料收集 二、样品的检查、试验与分析 三、结论与反事故措施 四、编制报告 第六节 锅炉主要部件的失效一、汽包的失效 1、苛性脆化 A、苛性脆化的特征 主要发生在中低压锅炉汽包,汽水品质较低;产生裂纹的部位:铆钉和管子胀口处,铆钉孔和胀口的汽包钢板上;腐蚀具有缝隙腐蚀的特征,为阳极溶解型的应力腐蚀;初始裂纹从缝隙处产生,从表面不能看到;初始裂纹具有沿晶和分叉的特点,裂纹的缝隙处没有坚固的腐蚀产物;金属组织未发生变化;断口具有冰糖状花样,为脆断。 B、苛性脆化的原因 局部的应力超过材料的屈服点,其中有胀管和铆接产生的 残余应力、开孔处的边缘应力和热应力;炉水的碱性大, 缝隙部位由于炉水杂质的浓缩作用,NaOH的浓度高。 C、苛性脆化的防止措施 改进汽包结构,把铆接和胀管改为焊接结构,消除缝隙;改善锅炉启停和运行工况,减少热应力;提高汽水品质。 第六节 锅炉主要部件的失效一、汽包的失效 2、低周疲劳 A、低周疲劳的特征 在启停
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