2、塑料的组成及分类.docVIP

注塑件、吹塑件知识 塑料的组成、分类和使用性能 1、塑料的组成 成分 作用 备注 树脂 决定了塑料的类型和基本性能（如热性能、物理性能、化学性能、力学性能等） 一般都采用合成树脂 填充剂 减少树脂用量，降低塑料成本；改善塑料某些性能，扩大塑料的应用范围。如聚乙烯、聚氯乙烯等树脂中加入木粉后，既克服了它的脆性，又降低了成本。用玻璃纤维作为塑料的填充剂，能使塑料的力学性能大幅度提高 木粉、纸浆、云母、石棉、玻璃纤维等 增塑剂 降低树脂的熔融粘度和熔融温度，改善其成型加工性能，改进塑件的柔韧性、弹性以及其它各种必要的性能，通常加入能与树脂相溶的、不易挥发的高沸点有机化合物 聚氯乙烯树脂中加入邻苯二甲酸二丁酯，可变为像橡胶一样的软塑料 着色剂 使塑件获得各种所需色彩。要求：着色力强；与树脂有很好的相溶性；不与塑料中其它成分起化学反应；成型过程中不因温度、压力变化而分解变色，而且在塑件的长期使用过程中能够保持稳定。 有机颜料、无机颜料和染料 稳定剂 为了防止或抑制塑料在成型、储存和使用过程中，因受外界因素（如热、光、氧、射线等）作用所引起的性能变化，即所谓老化，需要在聚合物中添加一些能稳定其化学性质的物质 稳定剂可分为热稳定剂、光稳定剂、抗氧化剂等。常用的稳定剂有硬脂酸盐类、铅的化合物、环氧化合物等 固化剂 成型热固性塑料时，线型高分子结构的合成树脂需发生交联反应转变成体型高分了结构。添加固化剂的目的是促进交联反应 如在环氧树脂中加入乙二胺、三乙醇胺等 其他 发泡剂、阻燃剂、防静电剂、导电剂和导磁剂等 2、塑料的分类 （1）根据塑料中树脂的分子结构和热性能分类，可将塑料分成两大类：热塑性塑料和热固性塑料。 a）热塑性塑料 这种塑料中树脂的分子结构是线型或支链型结构。它在加热时可塑制成一定形状的塑件，冷却后保持己定型的形状。 如：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸脂、有机玻璃等都属热塑性塑料。 b）热固性塑料 在受热之初具有可塑性和可溶性，可塑制成为一定形状的塑件。当继续加热时，变得既不熔融，也不溶解，塑件形状固定下来不再变化。 如：酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料、有机硅塑料、硅酮塑料等属于热固性塑料。 （2）根据塑料性能及用途分类 a）通用塑料 产量大、用途广、价格低的塑料。主要包括：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料和氨基塑料六大品种，它们的产量占塑料总产量的一半以上，构成了塑料工业的主体。 b）工程塑料 在工程技术中用作结构材料的塑料。特点：高强度耐磨性、耐腐蚀、自润滑、尺寸稳定等。越来越多地代替金属作某些机械零件。 目前常用的工程塑料包括聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、ABS等。 c）增强塑料 在塑料中加入玻璃纤维等填料作为增强材料，以进一步改善材料的力学性能和电性能。它具有优良的力学性能，比强度和比刚度高。 d）特殊塑料 具有某些特殊性能的塑料。如有机硅树脂、环氧树脂、导电塑料、导磁塑料、导热塑料等。 3、塑料的使用性能 (1)密度小 (2)比强度和比刚度高 (3)化学稳定性好 (4)电绝缘、绝热、绝声性能好 (5)耐磨和自润滑性好 (6)粘结能力强 (7)成型和着色性能好 (8)多种防护性能 (9)耐热性较差，一般塑料的工作温度仅100°C左右，否则会降解、老化。 (10)导热性较差，所以不能用在要求导热性好的场合。 (11)吸湿性大，容易发生水解老化。 (12)易老化，对于使用寿命较长的场合，选用金属件。 常用塑料的特性及用途 1）、聚乙烯（PE） （1）基本特性 聚乙烯塑料的产量为塑料工业之冠。聚乙烯树脂为无毒、无味，呈白色或乳白色，柔软、半透明的大理石状粒料，密度为0.91~0.969/cm3。成形收缩率范围及收缩值大，方向性明显，容易变形、翘曲。 （2）主要用途 塑料管、塑料板、塑料绳、吹塑件、塑料瓶、电线电缆、塑料薄膜、软管、电缆外皮等。 2）、聚丙烯（PP） （1）基本特性 聚丙烯无色、无味、无毒。外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更轻。密度仅为0.90~0.91g/cm3。它不吸水，光泽好，易着色。 聚丙烯具有聚乙烯所有的优良性能，如卓越的介电性能、耐水性、化学稳定性，宜于成形加工等；还具有聚乙烯所没有的许多性能，如屈服强度、抗拉强度、抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯好。定向拉伸后聚丙烯可制作铰链，有特别高的抗弯曲疲劳强度。如用聚丙烯注射成形一体铰链（盖和本体合一的各种容器），经过70,000,000次开闭弯折未产生损坏和断裂现象。聚丙烯熔点为164°C~170°C，耐热性好，能在100°C以上的温度下进行消毒灭菌。其低温使用温度达-