金相热处理综合实训 教学课件 作者 燕样样 第4章 热处理安全生产基础知识.pptVIP

中温箱式电阻炉 结构及特点 主要用于碳钢、合金钢件的退火、正火、淬火等常规热处理。炉料一般在空气介质中加热，无装出料机械化装置。这种炉子是由炉体、测温系统和电控系统组成，炉体由炉架、炉壳、炉衬、电热元件及炉门提升机构组成。 高温箱式电阻炉 井式电阻炉 浴 炉 硬度计的使用与维护保养 各种硬度计的操作，请严格遵守操作规程； 不同硬度计测定的数值，按照相应的标准进行修正； 操作者长时间不使用硬度计或某种硬度计长时间不使用，使用前应该校准； 硬度计应放置在无震动、灰尘小、相对温度及湿度恒定的环境； 避免长时间光照，特别是显微维氏硬度计。 显微镜的操作要点及维护 金相热处理综合实训课件 第1章 铁碳合金相图 金相热处理综合实训课件 金相热处理综合实训课件 第4章 热处理安全生产基础知识 第4章 热处理安全生产基础知识 制作：燕样样 本章要点 学习目的：熟悉热处理常用设备仪器 的使用方法及维护保养常 识。 重 点：中温箱式电阻炉的使用与 维护保养。 操作要点 （1）开炉前的准备 ①检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘工件应及时清除。 ②合闸后检查电器开关接触是否正常。 ③检查温度控制仪工作是否正常，并打开开关，使其处于工作状态。 ④还应检查炉门及炉门提升机构电源限位开关的工作是否正常。 （2）开炉生产 ①将温度自动控制仪按工艺要求调整到所需温度。 ②将控制“旋钮”旋转到自动控制的位置，开始升温。 ③冷炉升温，到温后停留一段时间，使炉温均匀后即可装入工件，连续生产，允许连续装炉。 ④零件在炉内应放置均匀、平衡，不允许零件和电热丝接触。 ⑤严格按工艺规程进行操作。 ⑥为保证工件的加热均匀，箱式电阻炉靠近炉口约300毫米区域内不允许摆放工件；工件不能直接摆放在炉底板上加热。 （3）停炉 关上仪表开关，并拉开电源闸刀。还应进行工件、工具的定置、有序码放和工作场地的清扫。 操作注意事项 （1）炉温高于400℃时不允许打开炉门激烈冷却。 （2）最高使用温度不超过950℃. （3）装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50℃. （4）装炉时不要用力过猛，以免损坏炉底板。 （5）经常注意仪表和电器控制箱的电器工作是否正常。 （6）新安装或大修的炉子，装修好后在室温放置2~3昼夜，经电工用500V兆欧表检查三相电热元件对地（炉外壳）的电阻应大于0.5MΩ方可送电，并以下工艺通电烧烤： 100~200℃ 15~20h 炉门打开 300~400℃ 8~10h 炉门打开 550~600℃ 8h 炉门关闭 750~800℃ 8h 炉门关闭 烘炉过程中将炉壳盖板取下，使砌体内的水蒸汽易于散出。 （7）大修或新安装的炉子使用一个月后，应检查炉顶处的硅藻土的状态，如有下陷应及时填满。 (8)为保证操作人员的人身安全，在工件的装、出炉过程中，不允许带电操作。 1.结构及特点 高温箱式电阻炉主要用于高铬模具和高速钢刃具等的热处理。按其最高工作温度可分为1200℃和1350℃两种。由于加热温度高，工件极易氧化脱碳，因此必须通入保护气氛或采取其它措施。 2.操作要点 （1）炉子、温度控制设备应经常保持清洁。 （2）炉壳表面的油漆应经常保持完好无损，定期刷新。 （3）经常注意控制屏上的仪表及红绿灯是否正常。 （4）在检查炉膛及炉门开启机构均正常后，才能开始启动使用。 （5）装出炉时应断电，工件应平放，不得碰撞和振动，特别注意装出炉时别将SiC棒和热电偶撞坏。 （6）当发现电器设备、温度控制设备出现故障时，立即停止使用。 （7）在炉温大于400℃时不得长时间打开炉门，以免损坏炉衬及电热元件。 （8）使用温度不得超过1300℃。 （9）经常检查SiC棒两端的接线夹头及SiC棒之间的耐火砖是否良好。 （10）为了保护炉衬及电热元件，不得加热一切有害物质，如硼砂、硅酸盐等。 （11）经常保持炉膛的清洁，防止SiC棒之间落入氧化铁皮。 结构与特点 井式电阻炉一般适用于细长工件的加热，以减少加热过程中工件的变形，中小型工件亦可放在料筐里，用吊车装出炉亦很方便。井式电阻炉占地面积小，在车间也便于布置。为方便操作，井式电阻炉一般均置于地坑中，炉口只露出地面或操作平台500mm～600mm。井式电阻炉按其工作温度可分为低温、中温和高温三种。这里仅介绍低温井式电阻炉的操作要点。