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《铝加工》 2009年第3期总第188期 学术综论 CONFORM连续挤压技术及数值模拟的发展 彭孜。李明茂 (江西理工大学材料与化学工程学院。江西赣州341000) 摘要：通过对有关文献的综述介绍了CONFORM连续挤压技术的原理和特点．有限元方法的发展．重点介绍了 有限元方法在塑性成型中的的应用和连续挤压的数值模拟。 关键词：CONFORM连续挤压技术；有限元方法；数值模拟；应用 中图分类号：TG371 文献标识码：A ，文章编号：1005—4898(2009)03—0007—04 有色金属管、棒、型、线材生产的主要压力 旋转。 加丁方法是挤压工艺。传统的挤压方法是一种间 (2)挤压靴是固定的，与挤压轮相接触的部 歇式作业过程，生产效率很低：且由于摩擦的有 分为一个弓形的槽封块，该槽封块与挤压轮的包 害作用导致产品的组织性能不均．能耗较大：此 角一般为90。，起到封闭挤压轮凹形沟槽的作用， 外，传统挤压的设备较庞大，造价也较昂贵等。 构成一个方形的挤压型腔．相当于一个圆形的挤 因此，如何降低挤压能耗。实现挤压过程的连续 压筒。但这一挤压筒的三面为旋转的挤压轮的凹 化考虑IlI，提高材料利用率和劳动生产率等成为挤 槽的槽壁，第四面才是固定的槽封块。 压加工技术十分重要的研究任务。 (3)固定在挤压腔出口端的堵头：作用是把 挤压型腔出口端封闭。迫使金属只能从挤压模孔 1 CoNFoRM连续挤压技术 流出。其设计原则是在挤压温度和正常的挤压间 1．1 CONFORM连续挤压技术的原理 隙下．堵头的两侧面不与沟槽两侧面发生直接接 为了实现连续挤压．通常必须满足2个基本 触．堵头的顶部也小与沟槽底部发生直接接触。 条件：①不需通过挤压轴和挤压垫片的直接作用， 并在此原则下最大限度减少溢余量。 即可对坯料施加足够的挤压力，实现挤压变形； (4)挤压模可安装在腔体上实行切向挤压， ②挤压简应具有无限连续的工作长度。以便可以 或实行径向挤压。 加工无限长的坯料。 1．2 CONFORM连续挤压技术的特点 CONFORM连续挤压法较好满足了上述条件。 与常规的挤压相比。连续挤压具有以下几方 该方法主要利用变形金属与工具之间的摩擦力来 面的优剧L3．4一。 实现挤压。由旋转轮槽上的矩形断面槽和固定模 (1)挤压前坯料无需加热。由于连续挤压巧 座组成的环行通道起到了常规挤压方法中挤压筒 妙地利用了摩擦力作为挤压推动力，挤压过程本 的作用。挤压加工时。通过一个连续旋转的带轮 身的能耗可比常规挤压降低30％以上。而且由于 槽的挤压轮，借助轮槽与坯料间的摩擦力，不断 摩擦生热，加上塑性变形产生的热量，可使坯料 将杆状坯料送入挤压机而实现连续挤压。 温度达到很高的值。不用像传统的挤压工艺那样 CONFORM连续挤压主要由4大部件构成【31。 要对坯料进行预热，从而节省了能源。连续挤压 (1)带凹形沟槽的挤压轮，它由驱动轴带动过程本身的耗能比常规挤压降低30％； 作者简介：彭孜(1985-)．男．主要从事材料研究开发．硕士研究生。 收稿目期：2009一04—)7 ·7· 万方数据 彭 孜。等：CONFORM连续挤压技术及数值模拟的发展