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涂膜镀锌(冷喷锌)关键技术及施工应用简介.doc
涂膜镀锌及
车轶材
湖南金磐新材料科技有限公司,湖南,长沙 410082
摘要:Abstract : The film galvanizing was a novel, environmental-friendly ,extremely prolonged and convenient anticorrosive technology for steel structure, which can provide cathodic protection and barrier protection. By the special surface treatment of superfine zinc powder, organic conductive resin and the unique resin coated technology, the film galvanizing inherited traditional hot spraying zinc, electricity galvanizing and zinc coating advantages, while overcome their shortcomings, for that, the film galvanizing will be widely used for the field of steel structure.
关键词:
Keywords: Film galvanizing , Steel structure , Anticorrosive , Applications
1 引言
传统的工业防腐方法主要有:屏障保护法和阴极保护法阴极保护法主要镀锌等牺牲阳极)。目前国内锌技术,主要有电镀锌、等。热锌施工不方便尤其是户外施工传统的富锌涂料锌粉含量多0%以下,只有微弱的阴极保护主要涂层提供被动屏障保护,普通富锌漆上只要出现轻微划痕就会产生锈蚀,随后造成大面积锈蚀。为了提高电导率,在普通富锌漆里添加大量的锌粉以加强阴极保护。但由于锌粉的体积浓度远远超过了CPVC,粘结剂又不足以填补涂层间的空隙,从而形成了多孔隙的涂层结构,防腐性能反而下降。为解决上述问题,近年来了一种新材料涂膜镀锌。涂膜镀锌是由锌粉、有机树脂和挥发性溶剂组成的单组它综合了热锌富锌涂料的优点,其保护原理类镀锌主动阴极保护和屏障保护双重作用。是一种新型、长效、环保、便捷的钢结构防腐维修方从而拓了锌保护的新领域,显示强大生命力。其组成简介见表1。
表1 涂膜镀锌组成及简介
Table.1 The composition and introduction of film galvanizing
组成 简介 锌粉 纯度高于99.995%,采用原子化法提炼,颗粒超细化,直径约为3~5μm,呈椭球状,锌颗粒间接触面大且多,排列紧密空隙小。涂膜镀锌镀层干膜中含锌量96%。 树脂 无毒中性有机树脂 溶剂 不饱和碳氢化合物、挥发性芳香烃、无毒环保型溶剂 市场上出现涂膜镀锌,规格不一,没有统一的标准 涂膜镀锌.1 经特殊表面处理的超细锌粉
涂膜镀锌的锌粉是颗粒粒径约3~5um原子化法提炼的超细锌粉锌颗粒间接触面大且多,排列紧密空隙小Figure.1 The arrangement of zinc powder in film galvanizing
超细锌粉为涂膜镀锌提供了主动阴极保护作用。主要是锌粉通过电化学保护作用来实现,因锌比铁活泼,容易失去电子。在前期锌粉的腐蚀过程中,锌粉和钢铁基材组成原电池,锌的电极电位(-0.76V)比铁的电极电位(-0.44V),锌为牺牲阳极,铁为阴极,电流由锌流向铁,钢铁便得到了阴极保护,如原理如图。
图 阴极保护示意图
Figure2 Schemes of cathodic protection
当然锌粉只有在干膜含量中超过92% 以上才具有真正的阴极保护作用。目前普通富锌漆干膜中含锌量一般,只能提供微弱的阴极保护作用。涂膜镀锌产品中含纯度高于99.995% 的以原子化方法提炼的锌粉,该涂层干膜中含锌量高达96%,可提供优异的阴极保护作用。
.2 独特的树脂包覆锌粉技术
锌粉按其粒径大小可分为3类:普通锌粉(粒径大于45 um)、细锌粉(粒径为10~45 um)和超细锌粉(粒径小于10 um)。假设一个普通的富锌涂料(锌粉粒径为um,且假定都为球形),其干膜锌粉含量为0%,有机胶粘剂树脂为0%时,胶粘剂在钢板上形成一层附着,且锌粉颗粒被平整黏附在胶粘剂上方。如图(a)所示,白色圆形为锌粉、黑色部分为有机树脂层。则此普通富锌涂料的锌粉粒径降为一半um时,其干膜锌粉仍为0g,有机树脂为0g时,其成膜图则为图(b),可以看出此时有机树脂对锌粉实现
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