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热过负荷保护检验计算及故障分析 潘飞 (大连西太平洋石油化工有限公司 116600) 摘 要 本文详述了各种电动机智能保护装置热过负荷保护的检验计算及故障分析。给出了热过负荷保护检验及断相故障的动作系数。通过对动作系数的比较分析可知，当被保护电动机发生断相故障后，对于具有相同设置值的保护装置，经不平衡法计算的保护装置的动作电流必须大于或等于设置值，而其它方法的动作电流则可小于设置值，然而，经有效值法计算的保护装置要比经正负序电流法计算的动作要更快，而经不平衡正负序法计算的保护装置动作是最快的。 关键词 保护装置 热过负荷保护 检验计算 故障分析 前言 目前多数电动机智能保护装置（以下简称保护装置）主要采用的是热模型过负荷保护。热模型过负荷保护是一种分析量保护[1]，它将电动机定子和转子的热模型结合，基于负荷电流计算得到等效电流Ieq，复制生成一个描述电动机热容量的热模型，该热模型的曲线通常分为三段，即运行加热曲线段、启动加热曲线段和冷却曲线段，通过调整运行热时间常数Thot.run、启动热时间常数Thot.st及冷却时间常数Tcool可改变各段曲线参数，为各种过负荷引起的过热提供保护。保护装置可动作于报警或分闸，也作为电动机堵转等保护的后备。 常用热过负荷保护等效电流计算方法 不平衡电流法等效电流计算[2] 用电动机负荷不平衡电流可计算得到等效电流： (1) 式中：Iav为三相平均电流；KUB为不平衡因数，宜取6；UB%为不平衡百分率，可用下式计算： 当IavIN， (2) 当Iav≥IN， (3) 式中：Imax为三相最大电流；IN为电动机额定电流。 正负序电流法等效电流计算 综合考虑了电动机正序和负序电流所产生的热效应，等效电流可按下式计算得出： (4) 式中：I1为正序电流；I2为负序电流；K1为正序电流系数；K2为负序电流系数。 K1主要用于区分电动机启动与运行过程中正序电流分量所产生的热量，启动过程中可在0~1范围内设置；K2用于计算在热模型变化过程中由负序电流分量所产生的热量。由于国内外各厂商在建立计算热模型数学模型时所采用的标准、简化的手段以及所应用的拖动设备各不相同，得到的正负序电流系数也各有差异。最常用的K1取1；K2取3或5[3]。 不平衡正负序电流法等效电流计算[4] 结合不平衡电流法与正负序电流法，等效电流也可按下式计算得出： (5) 有效电流法等效电流计算[5] 采用输入电流有效值的等效电流计算法如下： (6) 式中：Irms为平均或最大相有效电流值。 热过负荷保护动作电流检验计算 当保护装置注入三相对称正序电流时，热过负荷保护检验计算公式为： Ich.θ=Kch.θIset.θITA.2 A (7) 式中：Ich.θ为热过负荷保护检验电流值；Kch.θ为热过负荷保护检验系数，通常电动机计算运行热时间常数Te1检验值时可取1.8；计算启动热时间常数Te2检验值时宜取6；Iset.θ为热过负荷保护设置电流值；ITA.2为相电流互感器二次额定电流。 三相对称动作电流检验计算 不平衡电流法检验计算 当三相检验电流平衡时，不平衡百分率UB%=0，因此： Ich.θ.3ph.UB=Ieq=Iav=Kch.θIset.θITA.2 A (8) 式中：Ich.θ.3ph.UB为不平衡电流法三相热过负荷保护检验值。 正负序电流法检验计算 正常运行时正序系数K1=1。因此，在计算检验热过负荷保护检验电流值时可不考虑该系数的变化。为计算方便，宜取三相正序电流检验值为： I1.ch.θ.3ph.12=0.8Ich.θ =0.8Kch.θIset.θITA.2 A (9) 则取三相负序电流检验值为： A (10) 式中：I1.ch.θ.3ph.12为正负序电流法三相热过负荷保护正序电流检验值；I2.ch.θ.3ph.12为正负序电流法三相热过负荷保护负序电流检验值。 不平衡正负序电流法检验计算 同理，当三相检验电流平衡时，I2=0，因此： Ich.θ.3ph.UB12=Ieq=Iav=Kch.θIset.θITA.2 A (11) 式中：Ich.θ.3ph.UB12为不平衡正负序电流法三相热过负荷保护检验值。 有效电流法检验计算 参考正负序电流法等效电流计算，有效电流也宜取： Ich.θ.3ph.rms=0.8Ich.θ =0.8Kch.θIset.θITA.2 A (12) 式中：Ich.θ.3ph.rms为有效电流法热过负荷保护三相有效电流检验值。 负序电流检验值则应与正负序电流法相同。 断相故障及两相动作电流检验计算 不平衡电流法检验计算 当保护装置采用两相电流检验或发生断线故障时，Imax=Iav，因此，UB%=0： Ich.θ.2ph.UB=I