纺纱工艺设计第八组.docVIP

纺纱工艺设计 纱线品种代号:涤/棉 C/T 60/40 J26支混纺纱（筒子纱，用于机织用经纱） 工艺流程： 棉：FA002抓棉机×2 FA022混棉机 FA106开棉机 FA046给棉机×2 FA141单打手成卷机×2 FA201梳棉机 FA306预并条机 FA355C条并卷机 FA269精梳机 涤纶：FA002抓棉机×2 FA022混棉机 FA106A开棉机 FA046给棉机 FA141单打手成卷机 FA306并条机 TJFA458A粗纱机 FA506细纱机 开清棉工艺流程 该流程有2个开清点：开棉机（FA106)、成卷机（FA141) 因为该23tex 涤/棉混纺纱中的棉的质量要求高，含杂少，所以只选择了两个开清点。 配置开清棉各单机主要工艺参数 各单机主要工艺参数的选择依据： 两个圆盘抓棉机采用并联式，即两个圆盘抓棉机同时生产，这样可减少抓棉打手伸出肋条的距离（设为2mm），减少抓棉小车间歇下降的动程，实现多包抓取，精细抓棉。 FA022混棉机在满足产量的前提下，尽可能降低梳棉帘的速度，提高角钉帘线速度，以加大角钉帘之间的撕扯力，提高原棉的开松度和混合效果。刀片打手、豪猪打手下配置较大的尘棒隔距，创造棉籽、籽棉、大破籽等大杂早落和未碎先落的条件，以为后续设备进一步打杂好基础。 FA106开棉机，有较激烈的打击作用，应适当放大尘棒与尘棒之间的隔距。 FA141单打手成卷机适当加大风扇速度与综合打手速度速比，提高风扇速度，放大尘棒与尘棒之间的隔距，提高FA141进一步排除细杂的能力。 设计棉卷规格和成卷机主要技术参数 （1）棉卷定量设计 根据所纺纱线为23tex，棉卷设计干定量为：400g/m 棉卷实际回潮率：7.6%，棉卷湿重：G湿＝G干×﹙1＋7.6％﹚＝400×1.076＝430.4g/m 棉卷特数为：Ntex＝G干×﹙1＋8.5％﹚×1000＝400×1.085×1000＝434000tex （2）棉卷长度设计 棉卷设计实际长度：37mm，棉卷伸长率为2.5％ 棉卷计算长度＝棉卷实际长度/﹙1＋棉卷伸长率﹚＝37/﹙1＋2.5％﹚＝36.1m （3）棉卷净重＝棉卷实际长度﹙m﹚×棉卷湿重﹙g/m﹚＝37×430.4＝15.92kg 棉卷毛重（磅重）＝棉卷净重＋棉卷扦重＝15.92＋1.3＝17.22kg 棉卷重量偏差：±200g （4）落卷时间＝棉卷计算长度/棉卷罗拉线速度 ＝棉卷计算长度/﹙π×D×N棉卷﹚ ＝﹙36.1×1000﹚/﹙π×230×13.34﹚＝3.85min （5）速度计算 ①综合打手转速n1﹙r/min﹚ n1＝n×D/D1＝1440×160/ D1＝230400/ D1＝1000，D1＝230.44mm 式中：n------电动机﹙5.5KW﹚的转速﹙1440r/min﹚; D-----电动机皮带轮直径﹙160mm﹚； D1-------打手皮带轮直径﹙230、250mm﹚ 综合打手转速：n1＝230400/D1=230400/250＝921.6r/min ②天平罗拉转速n2﹙r/min﹚：设皮带在铁炮的中央位置。 n2＝n/×﹙D3×Z1×186×1×20×Z3﹚/﹙330×Z2×167×50×20×Z4﹚ ＝0.0965×130×25/17×25/26＝17.74﹙r/min﹚ 式中：n/------电动机﹙2.2kw﹚的转速﹙1430r/min﹚； D3-----电动机变换皮带轮直径﹙100，110，120，130，140，150mm﹚ Z1/Z2------牵伸变换齿轮齿数﹙24/18，25/17，26/16﹚ Z3/Z4------牵伸变换齿轮齿数﹙21/30，25/26﹚ ③棉卷罗拉转速n3﹙r/min﹚： n3＝n×﹙D3×17×14×18﹚／﹙330×67×73×37﹚ ＝0.1026×D3 ＝0.1026×130 ＝13.34r/min 式中：D3------电动机变换皮带轮直径﹙100，110，120，130，140，150mm﹚ 棉卷罗拉转速范围为10.26～15.39r/min ﹙6﹚