连铸非稳态浇注的控制与优化.docVIP

连铸非稳态浇注的控制与优化 杨治争1，2王延锋2 饶江平2 孙云虎2 杨东明2成 军2彭著刚1 （1 武钢研究院，湖北 武汉 430080； 2武钢炼钢总厂四分厂， 湖北 武汉 430083） 摘 要：介绍了武钢炼钢总厂四分厂连铸非稳态浇注过程中大包开浇、中间包开浇、结晶器液位控制及浸入式水口快换和大包下渣检测等方面的设备特点和控制方法，实践证明，通过设备升级、提高控制精度、开发新技术等措施，可把非稳态浇注对生产稳定性和连铸坯质量等的不良影响控制到最低限度。 关键词：非稳态；自动开浇；过程控制；铸坯质量 Controlling and Optimizing of Unstable Casting in Continuous Casting Process YANG Zhi-zheng1,2,WANG Yan-feng2, RAO Jiang-ping2,SUN Yun-hu2,YANG Dongming2,CHENG Jun2PENG Zhugang1 (1 RD WISCO, Hubei Wuhan 430080； 2 4th sub-factory of general steelmaking factory of WISCO, Hubei Wuhan 430083) Abstract: Features and controlling methods of the equipments in processes of unstable continuous casting of the 4th sub-factory of general steelmaking factory of WISCO were introduced, including ladle free-opening, tundish auto-casting, liquid level controlling and submerged nozzle’s quick replacing of mould, slag detection of ladle and so on. Measures including updating facilities, improving accurate of controlling system, developing new technology were proved to be effective in practice, they can minimize the bad effect of the unsteady state to the producing stability and slab quality. Key words: unsteady state; auto-casting; process controlling; slab quality 1 前言 连铸非稳态浇注指中间包开浇、快换浸入式水口、换钢包前后、浇注结束等钢水液面波动较大、拉速变化频繁的浇注状态。非稳态浇注时mm Cr2O3 MgO Fe2O3 Al2O3 SiO2 C H2O 标准 ≥30 ≤18 ≥10 ≤10 ≤35 ≤1.0 ≤0.5 ≥1700 0.15~1.0 ≥85% 实际 35.8 15.5 11.5 8.55 25.5 ≤1.0 0.45 ≥1700 0.5~1.0 采用现有的复合引流砂后，钢包自动开浇率从之前的96%左右提高到现在的平均98.6%的稳定水平，使此环节的钢水质量得到了有效保障。 2.2 钢包自动下渣检测系统的应用 钢包浇注末期，随着其钢液位接近零位，钢渣将随钢液流入中间包，氧化性的钢渣将直接造成钢水的二次污染、侵蚀中间包内衬、造成浸入式水口堵塞。 因此，必须限制钢包向中间包下渣，采用下渣自动检测系统是控制此非稳态过程的有效方法。 目前四分厂应用的是国产第三代VSD2000振动式大包下渣检测系统，系统由系统控制柜（MCU）、前端控制单元（FCU）、中间包液面自动控制单元（ACMU）、传感器及前级调理放大模块、下渣报警喇叭、下渣报警等和按钮控制盒等组成振动信号通过安装在操作杆中部的传感器经前级调理放大模块连入系统控制柜的电器控制单元，并经处理后输出至工控机进行运算分析；系统检测出的下渣信号由系统控制柜输出至前端控制单元，再控制报警喇叭及报警灯工作，或发出指令，关闭大包水口。, 直至设定的目标拉速和目标结晶器液位两个过程[6,7]。开浇过程由人工和自动两种控制方式。 连铸中间包自动开浇是由PLC自动控制塞棒的开闭度和拉矫机的拉速实现全自动浇钢。自动开浇的核心是根据钢种、断面控制好起步时间、起步拉速，保证结晶器钢水液面稳定，形成均匀的坯壳。应用自动开浇技术可以防止人