660MW超超临界机组设计优化.pdfVIP

鐾机 电设 备 IDIANSHEBE 660MW 超超临界机组设计优化 牛原渊 (内蒙古电力科学研究院 010030) 【摘 要】电厂一期 2x660MW 超超临界机组工程在其建设过程中实施了多项重大技术创新和设备／设计／工艺优化。其 内容涉及：主辅设备选型、主系统设计和安装运行s-艺的优化，节能技术、启动准则和运行模式的更新等一系列领域。在取得 优化效益的同时，还对一些传统的设、计理念和运行模式有所实破。 【关键词】设备选型／3-艺优化；创新经济指标 电厂为新建工程 ，一期工程建设 2×660MW超超临界燃 煤空冷机组。在机组的建设初期 ，根据设备情况以及厂家提 竺 ：L 供的资料，结合当地的实际情况 ，进行了设备选型以及参数 1．3优化方案和初设方案经济性比较 的优化。最后在节能和减少投资的前提下，确定了设备以及 主机参数优化后 ，汽机在各T况下的经济性比较见表 初参数，并对结构进行了优化。 1-3—1。 1 主要设计优化和技术创新方案 表 1．3—1 汽机在各工况下的经济性比较 1．1原初步设计阶段主机设备参数 负荷模式 100％THA75％THA50％THA40％THA加权平 电厂初步设计阶段汽轮机采用单轴、三缸二排汽、中低 均 压缸双流、中间再热式超超临界空冷汽轮机，主蒸汽压力为 负荷运行小时 3200 1800 1260 800 7060 25MPa，主汽，再热热段蒸汽温度为600℃6／0o℃；设计背压为 数 13kPa，夏季满发背压为30kPa；锅炉采用超超临界直流、单 优化方案热耗 7652 7774 8197 8559 7883 炉膛、一次再热、平衡通风、全封闭、固态排渣、Ⅱ型锅炉 ， (kJWh) ． 1 过热器出口压力为26．25MPa，过热器，再热器出口温度为605 初设方案热耗 7730 7874 8394 8723 7997 ℃，603℃。 (kJk／wh) ． 7 1．2主机参数确定 收益 (kJk／wh) 78 100 197 164 114．6 汽机人口温度仍为600~C，锅炉过热器出口温度605~C， 再热器出口温度 603℃。 到提高，主要结果如下： (1)汽机人 口主蒸汽压力的选择 (1) 在 THA工况下的机组热耗率由初设方案的7730 本工程汽机为超超临界汽轮机，该汽轮机主蒸汽压力最 kJK／Wh降至优化方案的7652Uk／Wh，热耗降低了7801k／Wh； 高可以达 30MPa，但是当蒸汽压力低于 27MPa时，每提高 (2)工况下的热耗777401Wh和汽机在THA工况的热 1MPa可以降低热耗 0．2％—0．25％；超过 27MPa后 ，每提高 耗765210／kwh相差 122kJk／Wh，这与初设方案75％THA(7874 1MPa仅可以降低热耗 0．1％；机组的汽机主蒸汽最高压力也 kJk／Wh)与THA(773001／kWh)工况的热耗差值 14410，kwh 仅为 27MPa；因此 ，本_T程汽机人 口主蒸汽压力确定为 相比，降低了22kJk／Wh，提高了低负荷的热经济性。 27MPa。 (3)工况加权平均热耗率由初设方案的 7997．7kJk／Wh (2)汽轮机背压确定 降至优化方案的7883．101k／Wh，热耗降低了114．6