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基于1000MW超临界机组运行的节能优化.pdf

第17卷 第10期 电涤敷瓤 阂 Vol_17 No.10 2014年10月 POWERSUPPLYTECHN0L0GIESAND APPUCAT10NS 0ct.2014 基于 1000MW超临界机组运行的 节能优化 陈 城 (中电投江苏电力公司滨海火电项 目筹建处,江苏 盐城 224500) 摘 要:结合某电厂实例对哈尔滨 电气集团 1000MW超临界机组运行的节能优化 问题提出建议 并进行简要的分析,为采用同类型设备的单位在设计、设备选型及投产运行提供节能降耗方面的经 验和参考。 关键词:超临界机组;1000MW;运行;节能;优化 OptimizationofEnergy—saVingbasedon 1000MW SupercriticalUnitRunning CHEN-Cheng 中图分类号:TM73 文献标志码:A 文章编号:0219—2713(2014)10—0054—03 2006年末以来 ,凭借着大容量、高参数、高效率 CLN1000—25.0/600/6o0(TC4F一48)型汽轮机。发 电机 的优势 ,1000MW 超临界火力发 电机组 已经成为 为哈尔滨电机股份有限公司引进 日本东芝公司技 今后我 国火 电建设的主力机型。某电厂 1000MW 术,并合作生产的LCH一1100—27三相同步汽轮发 超临界机组于2010年正式投产运营,锅炉为哈尔 电机。由于设备先天不足,投产以来能耗在国内处 滨锅炉厂设计的 1000MW超临界变压运行直流锅 于落后水平。近几年 ,通过强化设备治理、能耗对 炉,型号为HG一3110/26.15一YM3。锅炉采用n型布 标,大力采用节能新技术和深化优化运行工作 .能 置、单炉膛 、一次中间再热、低 NOX主燃烧器和高 耗指标逐步向好.取得了明显效果 位燃尽风分级燃烧技术、反向双切园燃烧方式。汽 1 能耗指标情况 轮机为哈尔滨汽轮机有限公司与 日本东芝株式会 社联合设计制造的超超临界、一次中间再热、单轴、 经过治理,该电厂 1000MW机组从投产初期 四缸四排汽 、双背压 、八级回热抽汽 、凝汽式 供电煤耗 302.36g/kWh下降到了289.64g/kW.h. 收稿 日期 :2014—08—13 下降了12.72g/kW ·h。在大量掺烧褐煤、人炉煤热 — . 54—. 国 值下降的情况下 ,厂用电率从 4.44%下降到了 运行优势。通过试验数据比较后分析认为,其根本 4.03%,下降了0.41个百分点。达到了哈电同类型机 原因是机组设计采取了串联式抽真空管路布置方 组先进水平。具体数据如表 1所列。 式 ,使低压凝汽器内积聚空气的抽出受阻,导致低 表 1某厂 1000MW 机组投产后的运行数据 压凝汽器压力升高至高压凝汽器的压力水平。实施 改造后 ,将凝汽器抽真空系统由原先的串联式抽真 2010焦 2011 2012正 2013年 空管路改造为分列 、并联式连接方式,

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