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第十八届全国稀土催化学术会议论文集
P-29
V-W-TiO2 催化剂耐热稳定性及失活机理研究
常仕英[1]、杨冬霞[1,2] 、提运伟[1]、程景兰[1]、赵云昆*[1]
(1 稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室,昆明贵研催化剂有限责任公司,云南 昆明
650106 ;
2 昆明理工大学环境工程学院 ,云南 昆明 650093)
摘要:通过固定床反应器考察 V-W-TiO2 催化剂在不同热老化温度下的催化活性,采用
TG-DTA、XRD 、孔结构分析深入研究了催化剂失活机理。结果表明,V-W-TiO2 催化剂
经过 650℃、50h 热老化后,载体 TiO2 发生晶型结构转变,由锐钛矿结构转为金红石,导
致催化剂比表面积、孔容、孔径急剧衰减,催化剂失活。
关键词:V-W-TiO ;催化剂;SCR;热稳定性;失活机理
2
1 引言
选择性还原催化(SCR )技术是一种高效的稀燃发动机NOx 后处理技术,该技术可实现
高于 85% 以上的 NOx 净化效率,目前已广泛应用于欧洲、日本等重型柴油车市场。随着我国
机动车排放法规的快速推进,2012 年即将实施重型柴油车国 4 排放标准。鉴于 SCR 技术高的
燃油经济性和耐硫性,极其适应我国燃油资源少且含硫量高的现状,已成为我国国 4 重型柴
油车后处理的主流技术路线,将在全国普遍实施。SCR 催化剂作为 SCR 催化技术的核心零部
件,主要有 V-W-TiO [1~3]和分子筛[4~6]两大类。V-W-TiO 作为第一代 SCR 催化剂,具有活
2 2
性高,应用经验丰富等特点,在我国已形成相对成熟的技术。分子筛作为第二代 SCR 催化剂,
极大地弥补了 V-W-TiO2 催化剂耐热稳定性差等缺点,目前在欧洲、日本开始广泛应用。但由
于我国 SCR 催化技术开发起步较晚,分子筛 SCR 催化剂在应用研究方面尚不成熟,目前配套
车辆使用的 SCR 催化剂均为 V-W-TiO2 配方。根据 V-W-TiO2 催化剂的特性和我国的法规要求,
V-W-TiO2 催化剂仍将是国 4 阶段的主流产品。但国外相关文献报道,V-W-TiO2 催化剂耐热稳
定性较差,高温下 V 挥发会导致二次污染。为此,本文采用国产 V-W-TiO2 催化剂作为研究对
象,进行催化剂耐热稳定性研究,并根据 SCR 催化剂的装车条件,结合即将实施的国 4/5 排
放要求,提出 SCR 催化剂在装车应用方面的相关建议,指导正确认识和使用 V-W-TiO2 催化剂,
同时深入研究V-W-TiO2 失活机理,促进 SCR 催化剂技术的快速发展,推动我国重型柴油车国
4/5 排放标准的快速实现。
2 试验方法
基金项目:国家 863 计划 (2006AA110113 和 2006AA110107) ,云南省科技计划项目( 2010ZC257)资助。
作者简介:常仕英(1981-),女,硕士,工程师,研究方向:环境催化,E-mail :sychang@126.com
*联系人:赵云昆,yunkunzhao@
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第十八届全国稀土催化学术会议论文集
2.1 催化剂及老化方法
本文所研究的 SCR 催化剂为贵研催化剂有限责任公司生产的 V-W-TiO2 催化剂(如图 1),
载体为堇青石蜂窝陶瓷。试验中同时制备 3 颗样件,其中一颗为新鲜样件(样件编号 SCR-F),
另外两颗分别放入马弗炉进行 550℃ (样件编号SCR-A1 )和650℃ (样件编号SCR-A2 )热老
化,保持恒温 50h 。
图 1 V-W-TiO 催化剂
2
Fig.1 V-W-TiO2 Catalyst
2.2 表征方法
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