液压传动实训.docVIP

目录 明确液压系统设计要求 1.1 任务，目标....................................4 分析负载.........................................5 2.1 外负载........................................5 2.2 惯性负载......................................5 2.3外负载.........................................5 2.4 液压个阶段负载................................5 速度图，负载图...................................6 确定液压缸主要参数...............................7 4.1 初选液压缸....................................7 4.2计算液压缸的工作压力，流量和功率...............9 五 、原理图..........................................11 六 、液压元件........................................15 液压传动课程设计 一、明确设计 任务：四轴卧式钻孔专用机床液压系统设计 钻孔动力部件质量m=180kg，液压缸的机械效率ηw=0.9，钻削力Fe=16000N，工作循环为：快进→工进→死挡铁停留→快退→原位停止。行程长度为1500mm，其中，工进长度为50mm，快进、快退速度为70mm/s,工进速度为1.65mm/s。导轨为矩形，启动、制动时间为0.5s.要求快进转工进平稳可靠，工作台能在任意位置停住。 目标：通过本题目的课程设计，对所学的《液压传动》课程知识有一个全面深刻的认识，熟悉液压系统设计的基本方法和过程；提高动手能力和工程实践能力。 设计内容说明及计算过程 二、分析负载 2.1外负载 由已知可得钻削力Fg=16000N 2.2惯性负载 机床工作部件总质量m=150kg 导轨为矩形，启动、制动时间为t=0.5s 快进、快退速度为70mm/s, 2.3阻力负载 取摩擦系数 静摩擦阻力为 动摩擦阻力为 2.4 液压系统各阶段负载 表1 液压缸在个工作阶段的负载 （已知 ηw=0.9） 工况 计算公式 外负载（F1) 工作负载F=F1/ηw 启动 F1=Ffs 360 400 加速 F1=Ffd+F 205.2 228 快进 F1=Ffd 180 200 工进 F1=Ffd+Fg 16150 17944 反向启动 F1=Ffs 360 400 反向加速 F1=Ffd+F 205.2 228 快退 F1=Ffd 180 200 三 负载图与速度图 已知快进、快退的速度 为70mm/s,工进速度为1.65mm/s，工进长度50mm 行程1500mm。 由已知条件和上表数值绘制速度图、负载图如下图（图1,图2） 图1，速度图 图2 负载图 四 确定液压缸的主要参数 4.1 液压缸 由表1可知机床最大负载 查表2、表3、表4得液压系统取工作压力，d=0.7D，（D为缸筒直径d为活塞杆直径，A1为无杆腔的工作面积，A2为有杆腔的工作面积）. 查表5得液压缸回油路背压 表2 负载和工作压力之间的关系 负载 工作压力 表3 常用液压设备工作压力 设备类型 精加工机床 半精加工机床 粗加工或重型机床 农业机械，小型工程机械，工程辅助机械 液压机，重型机械，大中型挖掘机，起重运输机 工作压力 0.82 35 510 1016 2032 表4 按活塞杆受力情况选取活塞杆直径 表5液压系统中背压力的经验数据 表a 液压缸内径系列（GB2348-80） 8 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 (90) 100 110 125 150 160 180 200 250 320 400 150 500 表b 活塞杆直径系列（GB2348-80） 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 45 50 56 70 80 90 100 110 125 140 160 180 200 220 250 280 320 360