液压和气压传动.docVIP

1、液压传动：在密封的容器内利用密封容器大小的变化产生有压力的工作液体进行能量的传递和转换。 2、液压传动系统的组成： ⑴.动力元件（液压泵，空气压缩机） ⑵.执行元件（液（气）压马达，液（气）压缸） ⑶.控制元件（各类阀类元件） ⑷.辅助元件（油箱，冷却器，过滤器等） ⑸.传动介质（液压油，压缩空气） 3、液体粘度：液体粘性的大小用粘度来表示。 4、污染的控制措施 液压油： ⑴.力求减少外来污染；⑵.滤除系统产生的杂质； ⑶.控制液压油的工作温度；⑷.定期检查和更换液压油。 5、气蚀现象的定义、危害、措施：（P29） 定义：由于空穴现象，使液压元件的表面产生剥落，形成蜂窝状的小坑。 危害：1.产生振动和噪音 2.降低泵的性能 3.破坏过流部件 措施：1.减少液流在间隙处的压力降；2.降低吸油高度； 3.管路要有良好的密封性； 4.液压泵转速不能过高；5.管路尽量平直。 6、液压冲击的定义、危害、措施： 定义：在液压系统中，由于某种原因而引起油液的压力在瞬间急剧上升，形成很高的压力峰值，这种现象称为液压冲击。 危害：会引起振动和噪声，导致密封装置、管路等液压元件的损坏，有时还会使某些元件产生误动作，影响系统的正常工作。 措施：1.缓慢开关阀门； 2.限制管路液流的速度； 3.系统中设置蓄能器和安全阀； 4.在液压元件中设置缓冲装置； 5.适当地加大管径，尽量缩短管路长度。采取软管增加系统的弹性。 7、粘度与温度的关系： 温度升高时，粘度下降，这一特性称为油液的黏性特性。 9、液压传动两个最重要的参数及其单位 两个基本重要参数：压力P单位MPa、流量q单位m3/s; 10、油泵的类型、油泵的基本工作条件 类型：1.按工作机构分为：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵； 2.按泵的每转排量是否可调为：定量泵、变量泵； 3.按排油方向分为：单向泵、双向泵； 4.按泵的工作压力分为：低压泵、中间泵、中高压泵、高压泵、超高压泵； 基本工作条件：①.必须有密封的容积存在，且密封容积大小发生变化； ②.要有配油机构把吸排腔分开； ③．油泵内液体的绝对压力必须大于或等于打气压力； 12.油泵的双向，变量，双作用（叶片泵），排量，额定压力、容积效率的含义？ 双向:油泵的吸排油口可以互换使用的泵。 变量泵:排量可调节的液压泵。 排量：液压泵每转一周，由其密封容积几何尺寸变化计算而得排出的液体体积。 双作用：当转子每转一周，每个工作空间要完成两次吸油和压油。 额定压力：油泵在正常工作条件下，按实验标准规定的连续运转的最高压力。 容积效率：为液压泵实际输出功率和理论输出功率的比值，也等于液压泵的实际流量与理论流量的比值。 13、齿轮泵油液泄漏的途径？（轴向泄漏、径向泄漏、啮合线泄漏） 14、齿轮泵吸排油口大小不同的原因？（解决径向力的不平衡） 15、油泵的排油压力与排油油量的关系？ 关系：流量随排油压力的增大而减小。 16、单作用叶片泵不能反转的原因？ 单作用叶片泵叶片伸出主要靠离心力作用，叶片槽根部分别接通吸、压力油腔，为保证叶片所受合力与运动方向一致，减少叶片受弯的力，单作用叶片泵叶片后倾θ角所以，单作用叶片泵，一旦安装好将不能反转 负载和管路的压力损失，随着外负的变化而变化，和液压泵的流量无关。 18、乳化液的特点？ ①柱塞数：三柱塞、五柱塞； ②流量脉动系数小；③负载工作压力大 ； ④不能反转，只能按一个方向转动； ⑤乳化液泵所提供的乳化液用在煤矿的单体液压支柱，液压支架等设备上。 19、 分析液压泵吸空引起连续不断的嗡嗡声并伴随杂音的原因及措施 故障部分 原因 排除方法 液压泵细孔引起连续不断的嗡嗡声并伴随着杂音 液压泵本身或其油管路密封不良、漏气 拧紧泵的连接螺栓及管路各管螺母 油箱油量不足 将油箱油量加之油标处 液压泵进油管口油器堵塞 清洗滤油器 油箱不透空气 清理空气滤清器 油粘度过大 油粘度应合理 20、液压泵的四个职能符号 21、液压马达的四个职能符号 23、定量马达的定义？（每转的理论输出排量不变。） 24、马达的转速与转矩大小和取决因素 油马达的转速取决于马达的排量、实际输入流量和马达的容积效率； 油马达的转矩取决于工作压力、马达排量、机械效率。 25、油泵与油马达在实际工作中不能互换的原因； 1.马达能够正反转、 2.马达的转速比较大；油泵转速不变 3.马达不具备自吸能力 26、油缸的性能参数、功