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旋挖式钢筋混凝土灌注桩质量管理卡
施工准备 操作工艺 质量标准 成品保护 注意问题 材料：
1. 商品混凝土：供应商信誉、产品规格、标号、符合设计规定.
2.钢筋：品种规格符合设计规定、有出厂合格证及试验报告。
机械：保养良好、成色新、操作人员经验丰富。
作业条件：1.场地无障碍物，达到三通一平，临时设施准备就绪。
2.场地标高符合设计要求并进行原土碾压。
3.桩位放线完成后经验收复线完成后符合设计
4.分段制作好钢筋笼，并经验收合格。 1.成孔：钻机就位时
必须保持平整稳固不发生倾斜、移动。
2.钻孔：复核桩位后开钻、达到设计深度时检查成孔质量。
3.孔深测量：用测绳检查孔深及沉渣厚度。
4.孔位控制：钻孔时必须防止钻机移位及晃动引起孔位扩大。
5.孔底清理：钻到预定深度后，必须在原深处空旋清土。
6.成孔质量：按规范要求、逐项检查并填写记录表。
7.吊放钢筋笼：对准孔位吊直扶稳缓慢下沉，避免碰撞，孔壁到位后立即固定好连接下一段钢筋笼。
8.混凝土浇筑：浇筑前对孔底进行复查，浇筑时要连续浇筑，浇筑高度要超过设计桩顶标高。 保证项目：
1. 成孔深度符合设计要求。
2.虚土厚度：摩檫桩严禁大于300mm；端承桩严禁大于100mm。
3.混凝土浇筑量严禁小于图纸计算量。
4.浇筑后的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计和施工规范的规定。
允许偏差项目：
1.钢筋笼主筋间距误差±10mm。
2.钢筋笼的直径误差±10mm。
3.钢筋笼长度误差
±10mm。
4.桩位允许偏差：实际桩中心距设计桩位偏差不超过D/4和D/6（顺轴线方向和垂直轴线方向）同时分别不大于300mm和200mm。
5.桩体垂直度偏差为不超过H/100。 1.钢筋笼在制作运输、安装时应采取措施防止变形。
2.下钢筋笼时不得的碰壁，在钢筋笼安装到位后应有固定措施。
3.钢筋笼安装后必须在4小时内浇筑混凝土，在浇筑时钢筋笼必须固定好，不得上浮。
4.施工过程中必须保护好现场轴线桩和高程桩。
5.桩头强度没有达到5mpa时不得碾压以免破坏桩头。 1.防止孔底虚土过多。
2. 防止塌孔。
3.混凝土质量。
4. 防止钢筋笼变形。
5.控制好钻机工作状态，发现跳动、晃动、钻不下去等异常情况时，应立即停止工作，查明原因后再复工。
6.混凝土浇筑到桩顶时随时测量标高以免过多截桩，造成材料浪费。
7.钻机经过沙层时注意防止塌孔。
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