天然气液化流程的计算及热力学分析.pdfVIP

112 低温工程 天然气液化流程的计算及热力学分析 蒲 亮 李恩道 高长永孙善秀厉彦忠 (西安交通大学能源与动力工程学院制冷低温研究所西安710049) 摘要：液化天然气以其便于储存和运输的优点，已经成为国内外天然气贸易、储运的一种趋势，天 然气也正成为继煤、石油之后的第三大能源，并且正迅速地提高其在世界能源结构中所占的比重。天然气 Plus和 液化可以根据气源压力、气体成分等条件选择采用不同的液化流程。采用流程计算软件ASPEN Visual Fortran编程工具，计算了两种典型的天然气液化流程方案，得到了流程各状态点参数等数据，进而 对火用损失、能耗进行了比较和分析。结果显示“丙烷预冷的N2-CH4单级膨胀液化循环”方案的火用损失乖 能耗两项指标均比“N2．cH4并联双级膨胀液化循环”方案小。在此基础上，进一步研究和分析了制冷剂高 压压力对流程能耗的影响。给出了在天然气液化流程计算和优化的有效方法和途径，对实际工程也有积极 的指导意义． 关键词：天然气液化流程大用 天然气中甲烷含量因其产地不同而异。随着全球能源需求不断增长，供应相对紧张，天然气的开采和 合理利用已经得到众多学者和企业的关注。传统的做法是：考虑到成本的因素，将甲烷含量在30％以下的 天然气放空【l】。然而，作为一种优良的清洁燃料，甲烷逐渐受到国际能源市场的青睐，另外，甲烷的温室 效应是二氧化碳的20倍，对臭氧层的破坏是二氧化碳的7倍，所以，不论其甲烷含量多寡，都应进行回 收，经过净化、吸附，除去杂质、水分、C02、碳氢化合物等之后，将其处理为CH4含量很高的天然气， 而后可直接利用或者液化为LNG，便于储存和运输，而且将天然气液化也是国内外天然气贸易、储运的一 种趋势，天然气也正成为继煤、石油之后的第三大能源，并且正迅速地提高其在世界能源结构中所占的比 重mJ。针对不同的天然气液化流程，进行制冷剂配比选择、能耗分析、炯分析和比较，得出最优流程， 显然会对节能、降低实际运行费用有积极的指导意义。文献[7]针对几种小型液化天然气流程进行了热 力学分析，认为有必要对不同的液化流程进行能量分析。 2液化流程 2．1液化流程方案 在天然气液化流程中，典型的外部制冷循环有以下几种[8-9】：采用不同制冷剂组成的复叠式制冷液化循环， 混合制冷剂制冷液化循环，带膨胀机的制冷液化循环。其中带膨胀机的外部制冷液化循环以其能耗低、调 节灵活等优点在天然气液化流程中被广泛应用，N2、N2．CH4混和工质作为其制冷剂在实践中均有应用。 本文以陕西某地天然气液化项目为背景，流程主要参数如下：经净化处理后的流量为250km3／d，即2．08 K；液化储罐压力 UPa，增压至5．1MPal天然气入口温度Tl=303K，环境温度取293 kg／s：压力Pl=o．2 0．12 MPa，温度110．32K(过冷)，理论上要求液化率100％：各个换热器端面温差以3K为基准，计算时 根据换热器的热平衡进行微调；压缩机等温效率取70％；膨胀机等熵效率取78％。制冷工质采用N2￡H4 混合制冷剂，混和比例为1：l。 化循环(方案二，见图2)”进行了耗能、炯损失的分析和比较。 基金项目：教育部“教育振兴行动计划”二期建设子平台建设项目资助。 作者简介!蒲毒．累．31岩。讲I庙。 第八届全国低温工程大会暨中国航天低温专业信息网2007年度学术交流会论文集 113 原料父胬一2厂、y＼J一 2 L一 一 l 12 丙 换热