数控线切割产生加工误差的原因分析.pdfVIP

工作研究工作研究 数控线切割产生加工误差的原因分析 景想云 湖北汽车工业学院机械工程系 湖北 十堰 442002 摘 要 本文分析了数控线切割加工中电参数 机械传动 电极丝 工件材料 工作液等诸因素对加工精度和表面粗糙 ： 、 、 、 、 度的影响 通过分析在线切割具体加工中 要综合考虑诸因素选择合适的参数 才能切割出合格的工件 。 ， ， 。 主题词 加工精度 电加工参数 电极丝 加工材料 ： 加工精度是指加工工件的尺寸精度 形状精 度 切削速度提高 表面粗糙度变差 这是因为脉 、 ， ， 。 度 如直线 平面度 椭圆度 和位置精度 如平行 冲宽度增加 单个脉冲放电能量增加 则放电痕也 （ 、 、 ）、 （ ， ， 度 垂直度 倾斜度等 的总称 高速走丝电火花线 大 同时 随着脉冲宽度的增加 当 ﹥ 加 、 、 ） 。 ， ， ， ti 40um ， 切割机床的加工精度应控制在 加工 工速度提高不多 而电极损耗却增加 这样还会影 0.01~0.02mm 。 ， 。 精度是一项综合指标 它是切割轨迹的控制精度 响零件加工尺寸 ， 、 。 机械传动精度 工件的装夹定位精度及脉冲电源 脉冲间隔 的影响 、 1.2 to 参数的波动 电极丝的直径误差 损耗及抖动 冷 图 是在一定的工艺条件下 脉冲间隔 对切 、 、 、 ， 2 t o 却液脏污程度的变化 加工者的熟练程度等对加