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第六节 高浓度气体吸收 8-6-1 高浓度气体吸收的特点 当混合气的入塔浓度较高，被吸溶质量较多时，上节的简化处理便不再适用。高浓度气体吸收 的特点是： （一）G、L 沿塔高是变化的 在高浓度气体吸收过程中，气体流率G、液体流率L 沿塔高将有明显变化，不能再视为常量。 但是，惰性气体流率 GB (kmol /(s ⋅m2 )) 沿塔高不变；若假设溶剂不挥发，纯溶剂流率 LS (kmol /(s ⋅m2 )) 亦为常量。 此时，对全塔作物料衡算可得 GB  y 1 − y 2  LS  x1 − x2  (8-97) 1−y 1 1−y 2  1−x1 1−x2  对塔段( 图8-32a)作物料衡算可得 GB  y − y 2  LS  x − x2  (8-98) 1−y 1−y 2  1−x 1−x2  上式即为高浓度气体吸收过程的操作线。显然，在 y~x 座标图上，此操作线为一曲线。如图 L  8-32(b)中的AB 所示。图中曲线AC 为最小液气比GS  时的操作线。此时，x1 x1e ，将其代  B min L  L  入式(8-97)可求出GS  的数值。实际液气比可取为GS  的某一倍数。  B min  B min 图8-32 高浓度气体吸收操作线 （二）吸收过程系非等温的 在高浓度气体吸收过程中，被吸收的溶质量较多，所产生的溶解热将使两相温度升高，故原则 上应作热量衡算以确定流体温度沿塔高的分布。液体温度升高对相平衡产生不利影响。当溶解热较 大时，此项影响应予计及。另外，温度升高使传质分系数增大，此为有利的一面；但为安全及计算 方便起见，此项影响一般可略去不计。 （三）传质分系数与浓度有关 按有效膜理论，气相传质分系数ky 可表示为 42 D P 1 1 k g ⋅ k ′ y RTδ (1−y ) y (1−y ) g m m 式中k ′为等分子反向扩散的传质系数，其值与气相浓度 y 无关。低浓度气体吸收实验所得的传质 y 1 分系数即为k ′，当用于高浓度吸收时，应考虑漂流因子 的影响。 y (1−y )m 同理，液相传质分系数kx 也与液相浓度x 有关。但在许多场合下，高浓度气体吸收时溶液浓 度并不一定很高，kx 可近似看成与浓度x 无关。 此外，ky 、kx 均受流动状况(包括气、液流率G、L) 的影响，因而在全塔不再为一常数。 上述特点的存在，使高浓度气体吸收过程的计算较低浓度气体吸收复杂得多。 8-6-2 高浓度气体吸收过程的数学描述 高浓度气体吸收的数学描述原则上应以微元塔高为控制体，列出物料衡算、热量衡算及表征过 程特征的传质速率方程和传热速率方程。 物料衡算微分方程 取图8-33 中微元塔高dh 为控制体，对气相中