压片机设计.docVIP

一．前言 干粉压片机是指利用传动系统将电动机的转速降低带动执行机构对粉末物质采取上下进行加压而成片状。根据干粉压片机的传动系统和执行机构不同，干粉压片机可以分为单片式压片机，旋转式压片机，亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机压片机在欧美出现的较早。而在国内到1949年，上海市的天祥华记铁工厂仿造成英国式33冲压片机；1951年，根据美国16冲压片机改制成国产18冲压片机，这是国内制造的最早制药机械；1957年，设计制造了ZP25-4型压片机；1960年，自行设计制造成功60-30型压片机，具有自动旋转、压片的功能。同年还设计制造了ZP33型、ZP19型压片机。 “七五”期间，航空航天部206所HZP26高速压片机研制成功。1980年，上海第一制药机械厂设计制造了ZP-21W型压片机，达到国际上世纪80年代初的先进水平，属国内首创产品。1987年，引进联邦德国Fette公司微机控制技术，设计制造了P3100-37型旋转式压片机，具有自动控制片剂重量、压力、自动数片、自动剔除废片等功能，封闭结构严密、净化程度达到GMP要求。1997年上海天祥健台制药机械有限公司研发了ZP100系列旋转式压片机、GZPK100系列高速旋转式压片机。进入21世纪，随着GMP认证的深入，完全符合GMP的ZP系列旋转式压片机相继出现：上海的ZP35A、山东聊城的ZP35D等。高速旋转式压片机在产量、压力信号采集、剔废等技术上有了长足的发展，最高产量一般都大于300000片/小时，最大预压力20kN，最大主压力80kN或10080kN。譬如，北京国药龙立科技有限公司的GZPLS-620系列高速旋转式压片机、上海天祥健台制药机械有限公司的GZPK3000系列高速旋转式压片机、北京航空制造工程研究所的PG50系列高速旋转式压片机等。随着制造加工工艺水平、自动化控制技术的提高以及压片机使用厂家各种不同的特殊需求，各种特殊用途的压片机也相继出现。譬如，实验室用ZP5旋转式压片机、用于干粉压片的干粉旋转式压片机、用于火药片剂的防爆型ZPYG51系列旋转式压片机等。?（1）压片机规格众多、数量大高速高产、密闭性、模块化自动化、规模化及先进的检测技术是国外压片机技术最主要的发展方向。 …………………………………3 1.1工艺参数………………………………………………………3 1.2工艺流程………………………………………………………3 二．设计要求及参数………………………………………………4 2.1上冲头，下冲头，送料筛的设计要求………………………4 2.2设计要求………………………………………………………4 三．设计过程………………………………………………………5 3.1上冲头方案分析………………………………………………5 3.2下冲头设计方案………………………………………………6 3.3料筛设计方案…………………………………………………7 3.4总方案示意图…………………………………………………8 3.5方案选取………………………………………………………9 3.6综合运动协作关系……………………………………………9 四．单元机构参数计算……………………………………………10 4.1上冲头设计……………………………………………………10 4.2下冲头设计……………………………………………………12 4.3用解析法对上冲头进行分析…………………………………13 4.4用图解法对上冲头进行分析…………………………………15 五．机构运动模拟仿真……………………………………………17 六．心得体会………………………………………………………20 七．参考书目………………………………………………………20 一．压片机工作原理及工艺流程 1.工艺参数 （1）冲头压力150ＫＮ （2）生产率每分钟２５片 （3） 1上冲头、下冲头、送料筛的设计要求 上冲头完成往复自移运动（铅锤上下），下移至终点后有短时间的停歇，起保压作用，保压时间为 0.4S左右。因冲头上升后要留有料筛进人的空间，故冲头行程为 90～100mm 。因冲头压力较大，因而加压机构应有增力功能（图 a）； （2） 下冲头先下沉3 mm，然后上升8 mm,加压后停歇保压，继而上升16 mm ，将成形片坯顶到与台内平齐后停歇，待料筛将片坯推离冲头后，再下移 21 mm ，到待料位置（图 b）； （3）料筛在模具型腔上方往复振动筛料，然后向左退回。待批料成型并被推出型腔后，料筛在台面上右移约 45～50 mm ，推卸片坯（图c）。 上冲头、下冲头与送料筛的动作关系见表3 2．设计要求 （1） 压片成形机一般至少包括连杆机构、凸轮机构、齿轮机构在内的三种机构。 （2） 画出机器的运