催化烟机振动分析及解决办法.pdfVIP

维普资讯 机械设计与制造 第4期 — ． 146—- Maehinerv Desi~ ＆ Manufaeture 2006年 4月 文章编号 ：1001—3997(2006)04—0146—03 催化烟机振动分析及解决办法 张秀锋 (中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司，北京 102501) 中图分类号：THl133 文献标识码：C 1概述 肘X + +船 =mensin t 由转子质量中心和旋转中心之间的物理差异所引起的不 炼油厂 1棚墼化烟机采用的是西航TP9—90型烟气轮机，在 平衡可分为三种形式 ： 1997年装置大改造 (Ⅳ型催化改提升管催化)时安装 ，共计为装 (1)静不平衡。转子质量偏心引起的不平衡作用于一个平 置节约用电30．645x10度。为装置降本增效做出了巨大的贡 面 内。 献。换而言之，一旦烟机出现故障，就会对装置的安全生产和经 (2)偶不平衡。不平衡力作用在转子相对的两侧面，其质心 济效益产生严重影响。因而，各炼油厂对烟机的运行非常重视。 仍然保持在旋转中心上，当转子转动时，由每一侧的不平衡重 不断地优化操作，分析改造，加强维护和管理，尽可能做到安稳 量产生方向相反的离心力，形成离心力矩，使转子产生振动。 长满优运行。 (3)动不平衡。转子既有静不平衡又有偶不平衡，是属于多 2烟机振动分析及对策 个平面内有不平衡的情况，也是最常见的不平衡形式。 振动分析的目的主要是寻找设备的振因，消除振源或减小 绝大多数情况下，转子不平衡问题是引起烟机振动的主要 激励，从而使设备能够平稳运转。我们知道，旋转机械常见振动 因素。机组新安装或检修后，动平衡都会符合要求 ，但是运行一 故障有转子不平衡、转子不对中、转轴缺陷、油膜振荡、临界转 段时间以后，由于轮盘或动叶片磨损、叶片或一二级轮盘问催 速、碰磨、机械松动、流体的涡流激振等原因。近年来，随着转子 化剂灰尘堆积结块，这两个主要因素造成转子动平衡破坏。由 动力学、流体力学和磨擦学的不断发展，对机械设备振动的理 于烟气是气固两相流，烟气中含有催化剂颗粒不可避免，因而 论研究 日趋成熟。科学的决策来源于知识和实践，本人根据多 目前只能通过一定措施减缓磨损和积灰两个因素影响。 年的工作经验和体会，并以理论为指导，结合催化烟机。下面一 当转子不平衡因紊影响到机组的安全运行时，由于没有成 一 分析。 熟的和有效的在线清洗技术，只能停运机组抢修，有备用转子 2．1转子不平衡 先用上备用转子，没有备用转子就只能通过清除催化剂结块和 造成不平衡的原因主要有：材质不匀、制造安装误差、孔位 修复叶片，然后对转子进行现场动平衡或在动平衡机上实施动 置有缺陷、孔的内径偏心、偏磨损、杂质沉积、转子零部件脱落、 平衡来消除不平衡的影响。 腐蚀等等。这些原因引起转子中心惯性主轴往往偏离其旋转轴 低速动平衡通过平衡静力和力矩为零，主要解决刚性转子 线，造