基于逻辑模拟退火法的炼油厂原油库存调度优化.pdfVIP

维普资讯 炼 油 技 术 与 工 程 2005年 3月 PETROLEUMREFINERYENGINEERING 第 35卷第 3期 计算机应用 · t 0 点 ■： |1 基于逻辑模拟退火法的炼油厂 原油库存调度优化 田文德 孙素莉 1．青岛科技大学化工学院(山东省青岛市266042) 2．青岛科技大学高分子科学与工程学院(山东省青岛市266042) 摘要：提出了一种混合模拟退火算法，以模拟退火法作为随机搜索引擎，利用逻辑编程和线性规划来检验和处 理搜索结果。这种算法既可以发挥随机搜索法的快速寻找可行解的优势，又可以充分考虑特定问题 内在的逻辑和 数学关系，使之可以在较短的时间内得到一较优解。实例计算结果表明，同传统的混合整数线性规划方法相比，这 种算法可以快速地给出优化解，且优化值与全局最优值差别不大，可以更好地解决原油实际调度问题。 关键词 ：炼油厂 原油 调度 模拟退火法 混合整数规划 优化 现代商业激烈的竞争环境要求企业能够根据 输油。通常，出于经济考虑输油管只铺设一条，加 市场变化情况，预测未来一定时期 内的企业相关 上为了防止不同类型的原油混杂，在同一时刻将 原料和产品变化，并由此制定相应的生产计划。 只能有一艘油轮卸油。这将导致其它已抵达的油 目前，时间跨度为数月的生产计划，一般要通过更 轮不得不在海上等候。接下来，由于每一储罐只 为细致的周生产调度来具体实施。这种调度系统 能接收规定规格的原油，加上各种实际操作条件 在满足生产计划规定的原料供应和产品需求的前 的限制，此时的输油管只能与一个储罐相连。然 提下，给出详细的设备和人员的时间安排，以便尽 后，各储罐中的原油根据生产要求进行在线混合 可能地降低调度周期内的生产成本。相对于成熟 向各CDU加料，满足由生产计划给定的CDU的原 的生产计划技术，现有的生产调度研究还局限于 油加工量。在该过程中，出于生产安全考虑，储罐 经验推理…1，其理论研究还进行得很不够，有关的 在受油时将不允许向CDU送料。另外，实际生产 优化技术距离实用化还有一定的距离 2。 中通常还规定，一套 CDU最多同时由两个储罐加 本文研究了炼油厂原油库存的生产调度优化 料，而一个储罐也最多同时向两套CDU供料。 问题，针对现有优化算法的不足，采用了一种混合 炼油厂原油库存调度优化的任务是：基于上 算法对其进行了改进，起到了提高计算速度，更好 述给定的工艺流程，在固定原料供给和满足产品 地为生产管理提供决策方案的作用。 产量与各种操作规则的前提下，合理地安排调度 周期内每一时刻的油轮、储罐和 CDU的运行情 l 原油库存调度优化过程简介 况，以使整个周期内的操作费用最低。 该优化模型的变量由连续变量和离散变量两 类构成，前者包括单元设备间的物流流量和设备 持液量等实数变量，后者包括油轮开始输油时刻、 某一时刻某一储罐是否受油以及某一时刻某一 图1 原油库存示意 CDU是否与某一储罐连接等逻辑变量。与此相对 应，优化模型的约束条件可分为组分物料衡算约 炼油厂原油库存管理涉及油轮、输油管、储罐 和常减压蒸馏装置(cDu)[引，如图l所示。根据句 收稿 日期；200