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训练内容 0243.tif Y.tif 操作工艺 1)按表2-23配齐所用电器元件,并进行质量检验。2)画出布置图,如图2-36所示。3)安装元件。 图2-36 布置图 操作工艺 0236.tif 4)布线。5)安装电动机和速度继电器并接线 操作工艺 ①可靠连接电动机、速度继电器及电器元件不带电的金属外壳的保护接地线。②连接控制板外部的导线。③连接电源线。6)自检后交验。7)通电试车。 特别提示 1)安装速度继电器前,要弄清其结构,辨明常开触头的接线端。2)速度继电器可预先安装好,不属于定额时间。 图2-37 速度继电器的安装1—电动机轴 2—电动机轴承3—联轴器 4—速度继电器 特别提示 特别提示 3)速度继电器的金属外壳应可靠接地。4)通电试车时,若制动不正常,可检查速度继电器是否符合规定要求。5)制动操作不易过于频繁。 训练内容 图2-38 双向起动反接制动控制电路 成绩评分标准(见表2-24) 表2-24 成绩评分标准 序号 主要内容 考核要求 评分标准 配分 扣分 得分 1 元件安装 (1)按图样要求,正确利用工具和仪表,熟练安装电器元件(2)元件布置要合理,安装要准确紧固(3)按钮盒不固定在板上 (1)元件布置不整齐、不匀称、不合理,每只扣1分(2)元件安装不牢固,安装元件时漏装螺钉,每只扣1分(3)损坏元件,每只扣2分 40 成绩评分标准(见表2-24) 表2-24 成绩评分标准 2 布线 (1)接线要紧固美观,配线要美观、紧固、无毛刺,导线要入行线槽(2)电源和电动机配线,按钮接线要接到端子排上,进出线槽的导线要有端子标号,引出端要用别径压端子 (1)电动机运行正常,如果不按电气原理图接线,扣1分(2)布线不美观、不平直、不整齐、不紧贴敷设面,主电路、控制电路每根扣0.5分(3)接点松动、露铜过长、反圈、压绝缘层,标记线号不清楚、遗漏或误标,引出端无别径压端子,每处扣0.5分(4)损伤导线绝缘或线芯,每根扣0.5分 40 成绩评分标准(见表2-24) 表2-24 成绩评分标准 序号 主要内容 考核要求 评分标准 配分 扣分 得分 成绩评分标准(见表2-24) 表2-24 成绩评分标准 3 通电试验 在保证人身安全的前提下,通电试验要一次成功 (1)时间继电器、热继电器整定值和速度继电器动作值和返回值的调整错误,各扣2分(2)主、控电路配错熔体,每个扣1分(3)一次试车不成功扣5分;两次试车不成功扣10分;三次试车不成功扣15分 20 成绩评分标准(见表2-24) 表2-24 成绩评分标准 备注 合 计 教 师签 字 年 月 日 项目2.10 能耗制动控制电路的安装与调试 项目目的项目内容相关知识点析仪器仪表、工具和材料准备(见表2-25)操作工艺特别提示成绩评分标准(见表2-26)训练内容 相关知识点析 一、能耗制动原理二、无变压器单相半波整流能耗制动自动控制电路分析 图2-39 能耗制动原理图 相关知识点析 图2-40 无变压器单相半波整流能耗制动自动控制电路 三、制动转矩估算1)首先测量出电动机三相进线中任意两根之间的电阻值R。 相关知识点析 2)测量出电动机三相进线中的空载电流I0。3)能耗制动所需的直流电流IL=KI0,能耗制动所需的直流电压UL=ILR。4)单相桥式整流电源变压器二次绕组电压和电流有效值为5)可调电阻R≈2Ω,电阻功率PR=I2R,实际选用时,电阻功率可小些。 仪器仪表、工具和材料准备(见表2-25) 表2-25 仪器仪表、工具和材料 序号 名称 型号与规格 单位 数量 备注 1 三相四线电源 ~3×380/220V,20A 处 1 2 单相交流电源 ~220V和36V,5A 处 1 3 三相电动机 Y?112M?4,功率4kW,额定电压380V,额定电流8.8A,△联结,1440r/min 台 1 4 配线板 500mm×600mm×20mm 块 1 仪器仪表、工具和材料准备(见表2-25) 表2-25 仪器仪表、工具和材料 5 组合开关 HZ10?25/3 个 1 6 交流接触器 CJ10?20,线圈电压380V 只 1 7 热继电器 JR16?20/3,整定电流10~16A 只 1 8 时间继电器 JS7?2A 只 1 9 熔断器及熔芯配套 RL1?60/20 套 3 10 熔断器及熔芯配套 RL1?15/4 套 2 11 三联按钮 LA10?3H或LA4?3H 个 2 仪器仪表、工具和材料准备(见表2-25) 表2-25 仪器仪表、工具和材料 12 整流二极管 2CZ30,30A,600V 只 1 13 制动电阻 0.5Ω,50W(外接)
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