基层干部培训(7-8月) (NXPowerLite).pptVIP

大綱 工廠的組織變革 生產佈局準則：解讀鞋型進行ECRS 生產線分工協調的4個機制 機動小組與水蜘蛛 從精實製造到精實整合 認識組織 組織(n)：兩個人以上有共同目的的群體 組織(v)：對成員的任務、職權、職責與資 源予以適當分配，以達成組織目標。 組織結構：分工與協調的架構 執行程序：執行作業規則與資訊流程 功能導向現場組織 1.縫製線約60人組成，採功能別佈置，1人1工序。 2.組長1人、班長2人，負責工作分配與製程管制。 3.品檢人員2人，於完成點進行全面檢驗。 傳統生產在管理上的困境 生產線平衡性差，形成「低工序產量，高工序庫存」。 線上大量庫存，不良品被合理擱置。 人員缺席，作業人力調配困難。 從業員間各自作業，現場改善意願低落。 一條龍現場組織 和誠的精實小線 加工示範線具初步成果 (加19組,2010.1.28報告) 53人生產90打(人均產值2.6雙) ，創造新高後停滯不前; 先進企業目標45人。如何維持與精進？ 針車小線化 (過去一年成果顯著) 產效提升成果約10-25%不等，如何維持與精進？ 涵義：成功沒有僥倖，成果的持續維持與精進， 來自基本功、線平衡… 組長規劃典範：產線佈局 針車組長挑戰最大 本課程以此為中心，進行探討 裁斷準備組長重點在有效配套 加工組長做到落實小線、不怕換鞋型 加18,19作為領頭羊，任重道遠！ 生產線佈置程序歸納 進行ECRS 1. 刪除(Elimination) -將無附加價值的動作去除或減少 2. 合併(Combination) -將兩人的作業合併為一人作業，如於產距時間內則可試； 如超出則設法改善。 3. 重排(Rearrangement) -並行做業若是比較好做或比較流暢的話，順序可重新排列 4. 簡化(Simplification) -透過對製程的改善分析，使製程得以更為容易加工或減少 次數或距離，藉以謀求成本或時間的改善。 提升產效的現場組織機制 生產線分工協調的4個技巧 活用可離線工序 發展可分享工序 4人5機佈置 前後工序互助機制建立 機動小組 水蜘蛛 支援非前後工序之互助 1.活用可離線工序 2.發展可分享工序 3. 4人5機佈置 4.前後工序互助機制建立 用互助機制合併工序 機動小組的意義 平時加分 斬刀試作、量產試作，現場與技術部間的橋樑 生產小訂單 戰時防止減分 請假人力有效遞補 支援重要工作，如代理幹部等 緊急問題處理 機動小組設立準則 常用的稱呼: 改善班 機動班 具備薪資保障，發揮高度的彈性與技術 會大部分工序 擁有幹部級潛力 約為準備與針車人數之2%，可發揮4%的有效產出 發料員(水蜘蛛)的意義 判別材料好壞，落實首要把關工作 及時供料，提昇產能、創造價值 掌控發料間隔時間，有效調配生產節奏 觀測線上瓶頸作業，回饋幹部生產資訊 秉持後拉精神，用超市車數量結合前後 工序生產步伐 發料員作業標準路徑 人員彈性調動 精實整合 把對的事做在前頭， 在開發試作階段， 考量到製造流程的合理性與易製性 。 展望 1.透過組織的分工與協調機制，有效分配資源，將技術用在刀口！ 2.從生產線日常管理著手，落實精實精神，從精實製造邁向精實產品開發。 3.相信自己、相信公司，一起爲自己幸福而努力。 預告：精實生產線的領導 (9月底) .tw * 劉仁傑 教授 精實生產線的分工與協調 廠務副總 生管資材協理 生產協理 生 管 部 資 材 部 加 工 部 裁 加 部 裁 加 課 準 備 課 針 車 部 針 C 課 針 D 課 針 A 課 針 B 課 針 G 課 針 H 課 針 E 課 針 F 課 加 3 課 加 4 課 加 1 課 加 2 課 部門內個別效率99分，部門間整體產效不及格！ 鞋 面 倉 準 備 倉 輸 送 帶 品檢員 手工 雙針機 雙針機 雙針機 雙針機 雙針機 單針機 單針機 單針機 單針機 平車 平車 萬能車 自動切線 萬能車 萬能車 ? ? ? ? ? ? 縫製作業的直線型功能佈置 縱向整合，邁向一條龍 廠務副總 製一部 製二部 製三部 製四部 A課 資 材 窗 口 人 員 裁 加 針 車 加 工 以加工線為中心的縱向整合 生 管 窗 口 人 員 B課 製造說明書暨標準工時 作業標準程序圖 E、C、R、S 生產線佈置 基本管理要求 貫徹單雙流的三個進階機制 -生產線佈置的4個技巧 -機動小組 -靈活發料員(水