机电设备维修技术 教学课件 作者 吴先文 第六章上.pptVIP

机电设备维修技术 主编 吴先文 图6—15 丝杠螺母间隙的调整机构 1—盖 2—螺钉 3—垫圈 4—蜗杆轴 5—外圆带蜗轮的螺母 8． 悬梁和床身顶面燕尾导轨的装配 悬梁的修理工作应与床身顶面蒸尾导轨一起进行。 可先磨或刮削悬梁导轨，达到精度后与床身顶面燕尾 导轨配刮，最后进行装配。 图6—16 悬梁导轨的精度检测 6.1.2 X62W型万能铣床电气控制系统的维修 1． 电气控制线路分析 X62W型万能铣床的电气控制线路如图6—17所示。 图6-17 X62W型万能铣床的电气控制线路 （1） 主电路分析 主电路中共有三台电动机。M1是主轴电动机，M2 是工作台进给电动机，M3是冷却泵电动机。 对M1的要求是通过转换开关SA4与接触器KM1、 KM2来进行正、反转和反接制动及瞬时冲动控制；并通 过机械机构进行变速。 对M2的要求是能进行正、反转控制及快慢速控制 和限位控制，并通过机械机构使工作台能进行上下、左 右、前后方向的改变。 对M3只要求能进行正转控制。 (2) 控制电路分析 1) 主轴电动机M1的控制 ① 主轴电动机M1的起动 起动前先合上电源开关QS1，再把主轴换向转换开关 SA4扳到主轴所需要的旋转方向，然后按—下起动按钮SB3 (或SB4)，接触器KM1的线圈获电吸合，KM1主触点闭合， 主轴电动机M1起动。 当电动机M1的转速高于100r／min时，速度继电器 KSP的常开触点KSP1(或KSP2)闭合，为主轴电动机M1的 停车制动作好准备。 ② 主轴电动机M1的停车制动 当需要主轴电动机M1停转时，按停止按钮SB1(或 SB2)，接触器KM1线圈断电释放，同时接触器KM2线圈 获电吸合，KM2主触点闭合，使主轴电动机M1的电源相 序改变，进行反接制动。 当主轴电动机转速低于100r／min时，速度继电器KSP 的常开触点自常闭开，使电动机M1的反向电源切断，制 动过程结束，电动机M1停转。 ③ 主轴变速时的冲动控制 主轴变速时的冲动控制，是利用变速手柄与冲动行程 开关SQ7通过机械上的联动机构进行控制的。 2) 工作台进给电动机M2的控制 转换开关SA1是控制圆工作台运动的，在不需要圆工 作台运动时，转换开关SA1的触点SA1—1闭合， SA1—2断 开， SA1—3闭合。 工作台作进给运动时，转换开关SA2—1断开，SA2—2 闭合。 M2正转 M2反转 M2反转 M2正转 — 工作台的上、下和前、后运动的控制 如表6—l所示 ① 垂直丝杠 垂直丝杠 横向丝杠 横向丝杠 — 向上进给或快速向上 向下进给或快速向下 向前进给或快速向前 向后进给或快速向后 升降或横向进给停止 电动机 运 转 接触器动 作 行程开关动作 离合器接通的丝杠 工作台运动方向 手柄位置 向上 向下 向前 向后 中间 SQ4 SQ3 SQ3 SQ4 — KM3 KM4 KM4 KM3 — 工作台的运动方向有上、下、左、右、前、后六个方向。 ② 工作台左右(纵向)运动的控制 工作台左右运动同样是用工作台进给电动机M2来传动 的，由工作台纵向操纵手来控制。 ③ 工作台进给变速时的冲动控制 在改变工作台进给速度时，为了使齿轮易于啮合，也 需要进给电动机M2瞬时冲动—下。 ④ 工作台的快速移动控制 工作台的快速移动也是由进给电动机M2来拖动的，在 纵向、横向和垂直六个方向上都可以实现快速移动控制。 3) 冷却泵电动机M3的控制 在主轴电动机M1起动后，将转换开关SA3闭合，接触器 KM6线圈获电吸合，冷却泵电动机M3起动，通过机械机构将 冷却液输送到机床切削部分。 (3) 照明电路 机床照明电路由变压器T2供给24V安全电压，并由开关 QX控制。 2． 常见故障分析及修理 (1) 按停止按钮后主轴不停 (2) 主轴停车时没制动作用 (3) 主轴停车制动后产生短时反向旋转 (4) 主轴变速时无冲动过程 (5) 工作台各个方向都不能进给 (6) 工作台不能向上运动 (7)