机械工程材料 第三版 第3章成.pptVIP

尚辅网 尚辅网 2. 奥氏体晶粒的长大与控制 共析碳钢 TTT 曲线建立过程示意图 550℃～350℃ ——B上。呈羽毛状，强度和韧性都较差。 350℃～Ms——B下。黑色针状，硬度高，韧性好，具有较 高的综合力学性能。 珠 光 体 形 貌 像 索 氏 体 形 貌 像 屈 氏 体 形 貌 像 转变产物的组织与性能 上贝氏体组织金相图 下贝氏体组织金相图 亚共析钢的TTT曲线 过共析钢的TTT曲线 共析碳钢 CCT 曲线建立过程示意图 (2)马氏体转变 转变特点：过冷A转变为马氏体是一种非扩散型转变；形成速度很快；其转变不是彻底的，要残留少量的奥氏体；转变是在一个温度范围内完成的，在某一温度下停留，不能增加马氏体的数量：马氏体形成时体积膨胀,在钢中造成很大的内应力,严重时将使被处理的零件开裂。 低碳板条状马氏体组织金相图 高碳针片状马氏体组织金相图 冷却速度慢，获得接近平衡组织。可降低硬度、细化晶粒、消除应力 （2）淬透性的测定及表示方法 ①端淬试验法 ②临界直径法 （3）、淬透性对力学性能的影响 （4）、影响淬透性的因素 两种钢的淬透性 （5）淬透性的应用 回火马氏体组织金相图 3.3钢的表面热处理 工艺特征:通过快速加热使钢的表层奥氏体 化,然后急冷,使表层形成马氏体组 织,而心部仍保持不变。 1.钢的渗碳 ( Carburize of steel ) 渗碳与渗氮的工艺特点 3.钢的碳氮共渗---氰化处理 ( Carbonitriding of steel ) 尚辅网 （3）高温回火（500～650℃） 回火后的组织为回火索氏体 获得高的弹性极限、屈服点和较好的韧性。硬度一般为 35～50HRC。主要用于各种弹簧、锻模等。 3.2.2钢的淬火与回火 第3章 77 获得强度、塑性、韧性都较好的综合力学性能，硬度一般为 25～35HRC。广泛用于各种重要结构件。 钢件淬火并高温回火的复合热处理工艺称为调质 8.回火脆性 （1）低温回火脆性（250～350℃回火）不在此温度回火 （2）高温回火脆性（500～650℃回火时 ）重新加热至650℃以上温度后快冷 尚辅网 78 尚辅网 表面淬火 化学热处理 工艺的核心:使零件具有“表硬里韧”的力学 性能。 3.3钢的表面热处理 第3章 79 种类 尚辅网 3.3.1钢的表面淬火 3.3.1钢的表面淬火 将工件表面快速加热到淬火温度，迅速冷却，使工件表面得到一定深度的淬硬层，而心部仍保持未淬火状态组织的热处理工艺。 工艺要求：表面淬火前应对工件正火或调质，保证零件有良好的基体。表面淬火后应低温回火，以降低淬火应力和脆性。 第3章 80 表面淬火用钢: 中碳或中碳低合金钢。40、45、40Cr、40MnB等。 表面淬火加工的方法: 感应加热( 高、中、工频 )、火焰加热、电接触加 热法等。 尚辅网 利用感应电流通过工件所产生的热量，使工件表层、局部或整体加热并快速冷却的淬火。 1感 应 淬 火 81 尚辅网 ①高频感应淬火 ：200～300kHz，淬硬层深度为0.5～2mm。 主要用于要求淬硬层较薄的中、小模数齿轮和中、小尺寸 轴类零件等； ③工频感应淬火 ：50Hz，淬硬层深度为10～20mm。 主要用于大直径零件。 3.3.1钢的表面淬火 第3章 82 （1）感应淬火频率的选用 ②中频感应淬火 ：2500～8000Hz，淬硬层深度为2～10mm。主要用于大、中模数齿轮和较大直径轴类零件； 尚辅网 ①加热速度极快； ②工件表层获得极细小的马氏体组织；