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壳聚糖静电纺纳米纤维的研究进展.pdf
应用技术 纤维技术
Fiber Technology
互粘结形成稳定的三维立体卷曲状结构,如图 9 (d)所示, 壳聚糖是自然界中甲壳素脱乙酰化后的产物,具有优异
此时纤维具有较佳的弹性伸长率和弹性回复性能。 的性能,如亲水性、生物相容性、生物可降解性、抗菌、无毒、
2.4 纺丝组件结构对“哑铃型”结构的影响 抗凝血性能等,在生物医学方向应用广泛。而静电纺被认为
纺丝组件的结构对于并列型复合纤维横截面形态结构 是一种有效的制备微纳米纤维的方法。本文主要从 4 个方面
的形成也具有一定的影响。如图10所示,在使用图中深、浅 对部分壳聚糖纳米纤维的制备进行描述。
挡板式和直接并流式喷丝板时,如果两组分的熔体黏度控 1 纯壳聚糖静电纺丝
制不当,很容易出现两组分的流体还未从喷丝孔挤出已发生 壳聚糖由于其氨基的质子化作用使其可溶于大多数的
“稀包稠”的现象,形成除图 3 (c)以外的 4 种偏心型复合 酸,又因其黏度较大,在静电纺高压作用下,聚合物内部离子
纤维的横断面结构。而使用图10的出口并流式和出口外并 基团的排斥力增加,聚合物难以从针头处喷射出来,且因其大
流式更容易控制形成真正的并列复合横截面结构,因为两 的黏度容易堵塞针头,限制了纯壳聚糖的静电纺丝。
组分熔体从喷丝孔挤出接触并相互粘结后,很快会由于熔 Ohkawa等以三氟乙酸(TFA)为溶剂,壳聚糖分子量为
体温度的降低而黏度骤升,继而凝固。 21万,脱乙酰度78%。当壳聚糖的浓度低于6%时,扫描电镜
A B 下观察纤维和珠状物共存;当壳聚糖浓度为7%时,主要以
A B A B
A
A B
B 纤维为主,串珠大大减少,当壳聚糖浓度为8%时,扫描电镜
下观察纤维为网状结构,但仍有少量串珠,纤维平均直径为
(a)浅挡板式(b )深挡板式(c)直接并流式(d)出口并流式(e)出口外并流式 490 nm。TFA为溶剂的壳聚糖溶液能成功纺成纤维是因为其
图10 并列型复合纤维的成形原理
破坏了壳聚糖分子之间的氢键,使纯壳聚糖纺丝变得容易。
3 结论
Sangsanoh等用TFA和二氯甲烷(DCM)以70 30 (/ )的比
︰ V V
具有三维立体卷曲结构的双组分并列复合纤维形成
例为溶剂,二氯甲烷的加入提高了壳聚糖静电纺纤维的均匀
“哑铃型”形态的主要控制因素包括两组分的体积组成
性,得到了无珠状的均匀纤维,在最佳条件下,纤维平均直径
比、两组分黏度差异和纺丝组件结构。只有满足两组分体
为(160±20)nm。
积组成比为50/50、两组分熔体黏度相近且具有尽量高的黏
除TFA外,另一种有效的有机溶剂是浓乙酸。Cheng等研
度、采用出口并流式或出口外并流式喷丝板结构时,才容易
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