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催化裂化汽油加氢脱硫及芳构化工艺反应条件的研究.pdf
维普资讯
炼 油 技 术 与 工 程
2006年3月 PETROLEUMREFINERYENGINEERING 第36卷第3期
催化裂化汽油加氢脱硫及
芳构化工艺反应条件的研究
张晓燕 王国良 孙殿成 刘金龙
1.河南大学特种功能材料重点实验室 (河南省开封市475001)
2.中国石化集团洛阳石油化工工程公司工程研究院(河南省洛阳市 471003)
摘要:在 100mL固定床反应器试验装置上,针对中国石化集团洛阳石油化工工程公司工程研究院开发的催化
裂化汽油加氢脱硫及芳构化技术 (Hydro-GAP),考察了反应温度,氢分压、进料空速、氢油体积比等工艺条件对加氢
脱硫及芳构化反应的影响。结果表明:随着反应温度、氢分压的升高和空速的减小,加氢脱硫性能提高;芳构化性
能随反应温度的升高、氢分压的降低而增加。氢油体积比对加氢脱硫及芳构化性能影响不大。
关键词 :流化催化裂化 汽油料 加氢脱硫 芳构化 实验室规模
针对我国催化裂化汽油的特点,洛阳石油化 1.2 催化剂及原料油性质
工工程公司工程研究院开发出催化裂化汽油加氢 所用催化剂的性质如表 1所示。
脱硫及芳构化工艺技术(Hydro—GAP)。该技术通 试验所用原料为催化裂化汽油大于65℃重
过芳构化、选择性裂化、异构化、烷基化等反应 ,在 馏分,原料油性质如表 2所示 。由表 2可知,原料
脱硫、降烯烃的同时,维持汽油的辛烷值不降低。 油中硫和烯烃含量均较高,硫质量分数高达2365
本文重点考察了反应条件对催化裂化汽油加氢脱 Ixg/g,烯烃体积分数高达43.2%。
硫及芳构化反应性能的影响。 表 1 催化剂性质
Table1Prpocrtiesofcatalyst
1 试验部分
1.1 试验装置
试验装置如图1所示,采用 100mL固定床两
反应器串联装置,反应器 I(R)装填专用预加氢
处理催化剂,反应器 II(R)装填加氢脱硫及芳构
化催化剂。所用催化剂的性质如表 1所示。
表 2 原料油性质
Table2 Propertiesof feedstockoil
W(硫)/g·g一‘ 2365
(烷烃),% 27.8
(烯烃),% 43.2
(芳烃),% 29.O
Ro 88.3
原料 原料泵 反应器 收油瓶 氢气瓶 收稿13期:2006一O1一o6。
作者简介:张晓燕 ,河南大学特种功能材料重点实验室硕士
图 1 试验装置示意
Fig.1 Diagrammaticillustration
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