冷凝式干度仪及其检测台研究报告.docVIP

冷凝式蒸汽干度仪和检测台的研究 湿蒸汽是干饱和蒸汽和饱和水的混合物, 干饱和蒸汽的质量与湿蒸汽质量的比值定义为蒸汽干度。蒸汽干度是水蒸气的重要品质参数，在热力采油中, 向油层注入的高压高温湿蒸汽其干度对采油的经济性有着重要的影响,需要对其进行实时检测与控制。在化工、食品加工、制药等工业生产的许多场合,都需要对蒸汽的干度进行实时控制和检查。然而, 国内外现仍没有工程上实用的干度仪, 使其具有实时测量、准确度高、寿命长、造价低的性能。 1 现有蒸汽干度测量方法 蒸汽干度有许多测量方法, 大体上可分为3 类: 化验方法、非热力学方法和热力学方法。但现目前的各种方法都或多或少的存在着各种缺点，使其无法大规模的应用于工程实践。 凝结法属于热力学方法的范畴，其具有测量原理简单、受待测蒸汽参数影响小、干度测量范围宽的特点，因此在许多涉及的工程场合中具备了在线实时测量干度的条件, 其实用性问题值得我们的重视和研究。 2 工作原理 2.1 冷凝式蒸汽干度仪的测量原理 设置一个与外部绝热的间壁式冷却器, 分别将待测蒸汽与冷却水引入其中。在冷却器内, 冷却水冷却待测蒸汽并使蒸汽降温相变为凝结水, 而冷却水被蒸汽加热后温度升高。通过测量τ时间内冷却水在冷却器内的吸热量Q、凝结水温 T 和凝结水量M , 依据绝热冷却器的能量平衡方程 （1） 就能解出待测蒸汽的干度X （2） 式中 h 为在凝结水温T 下的凝结水焓, hv和 hw分别为在待测蒸汽压力下的干饱和蒸汽焓和饱和水焓。 尽管间壁式冷却器采取了良好的保温, 但也不可避免会对外界有少许散热, 引入散热量 Q0来反映对式(2)的影响, 即 （3） 通过模拟计算和实验可知, 随着待测饱和蒸汽温度及流量的变化, Q0数值变化不大, 且Q0/ Q 又很小, 可将Q0作为一常数处理, 而Q0的确定可通过对这一带有良好保温的间壁式冷却器的能量衡算标定实验得出。 2.2 检测台设计原理 检测台可实现对湿蒸汽质量流量、 干度等参数的准确测量,以及调控待测湿蒸汽质量流量与干度。检测台以冷凝式干度测量装置为核心,由电热蒸汽锅炉产生蒸汽,采用调节阀调节湿蒸汽流量,通过一级换热器(间壁式换热器)调控湿蒸汽干度,由二级换热器 (间壁式换热器 )将湿蒸汽冷凝为凝结水, 采用电子天平测量凝结水的质量,从而计算湿蒸汽的质量流量。结合热量表、 电子天平的测量结果,确定湿蒸汽的干度。 可近似地由绝热换热器的能量平衡方程得到冷却水吸热量 Q的计算式为: 式中Q----在一个测量期内冷却水经二级换热器的吸热量,单位J m ----在一个测量期内凝结水的质量, 单位kg x ----待测湿蒸汽干度 hv ----采样湿蒸汽在待测温度下的干饱和蒸汽比焓, 单位J/kg hw ----采样湿蒸汽在待测压力下的干饱和水比焓, 单位J/kg h----凝结水比焓, 单位J/kg 由式(1)得到待测湿蒸汽干度X的计算式为: 3 结构设计 3.1 冷凝式蒸汽干度仪的结构 依据凝结式蒸汽干度测量方法, 研制了如图3.1所示的凝结式蒸汽干度测量装置。在该装置中, 凝水温度计用于测量凝结水温度; 质量计用于测量凝结水量; 热量表用于测量冷却水在绝热冷却器内的吸热量; 干度显示器内置有处理芯片, 存有计算所需参数, 与凝水温度计、质量计、热量表 (还包括待测蒸汽的压力表) 通讯连接, 采集它们的测量数据, 计算出蒸汽干度、显示、存储; 调节阀用于调 节流体流量; 均温器用于使流体温度在管道截面能均匀分布; 绝热冷却器由板式换热器并在外表面敷设了优良保温材料构成, 可使冷却器内蒸汽与冷却水有效换热并使冷却器几乎不对外部散热;在蒸汽采样管等管路上均敷设了优良的保温材料。 图3.1 凝结式蒸汽干度测量装置 3.2 检测台结构设计 检测台结构如图3.2所示，电热蒸汽锅炉额定热功率为 37kW，出口蒸汽压力为 0.5MPa ,最大蒸汽产量为50kg /h，可连续稳定产生干饱和蒸汽，并通过调整调节阀 3的相对开度调节饱和蒸汽流量。饱和蒸汽流经一级换热器，通过调整调节阀 17的相对开度，控制流过一级换热器的冷却水流量，从而调控湿蒸汽干度。至此，完成湿蒸汽的发生与调控，获得一定质量流量和干度的待测湿蒸汽。 然后待测湿蒸汽进入了冷凝式蒸汽干度仪，其结构参见3.1，工作原理参见2.1，经此机构可以测出待测蒸汽的干度。 在对湿蒸汽参数测量过程中，湿蒸汽流态的复杂性以及流动过程中各相的分布都是直接影响测量结果的重要因素。目前，大多数湿蒸汽干度测量模型往往忽略了流态对测量结果的影响，使得测量结果与实际值偏差较大。为了进一步研究流态对测量结果的影响，我们在检测台水平直管段上设置了一个流态观察口5。在试验过