高酸原油酯化法脱酸研究进展.pdfVIP

第31卷第5期(2012．05)(技术纸横) 高酸原油酯化法脱酸研究进展 柳岩 李萌 东北石油大学化学化工学院 摘要：国外在上世纪末就对原油酯化法脱酸进行了研究，Guido等人在专利中提出向舍酸的 原油加入一定量的醇。在室温～450℃、O，1～0．3MPd的条件下可以将原油中的酸转化为酯。酯 化法脱酸投资少．操作费用低，脱酸效率高，具有可观的工业化前景。对于高酸原油酯化法的 研究还可从研究新型高效的酯化脱酸催化剂或对处理工艺进行改进方面着手，如采用超声波等 辅助方法，来提高酯化法脱酸的效果。 关键字：高含酸；原油；酯化；脱酸工艺；研究进展 doi：lO．3969，j．issn．1006-6896．2012．5．051 原油的酸值是指中和19油样中的酸性化合物 间为1h条件下，原油酸值降至0．5mgKOH／g以 下，酯化反应降酸率达90．5％。 所需KOH的毫克数(mgKOH／g)。一般将酸值大于 1 KOH，g的原油称为高含酸原油。石油羧酸与饱 粱金强一，等人采用机械混合法合成了固体催化 mg 和羧酸一样，具有较强的酸眭，石油酸不仅会对设 剂A和B作为酯化催化的催化剂，在甲醇／原油摩尔 备造成腐蚀，而且还会带来产品质量问题。随着石 比2％、空速为1．0h。1条件下测定不同温度下的脱 油资源的日益枯竭，高酸原油的生产加工日益受到 酸效果。结果表明，随着温度的升高，脱酸率也逐 重视。 渐升高，反应温度为350oC时，催化剂A、B的脱 在催化剂和一定的反应条件下，环烷酸可与醇 酸率分别为85．7％和86．5％，脱酸后的原油酸值均 反应生成无腐蚀性的酯，所用的催化剂一般为非质 在O．5mgKOH／g以下。 MPa。 谢丽ISl等人将超声波技术应用到了高酸原油酯 子酸，反应温度为100—350oC，反应压力0—1．5 实际生产中可以利用炼油装置本身的特点，通 化反应脱酸中。以甘油为酯化脱酸剂，在醇酸摩尔 比为6、反应温度为250oc、反应时间为30min、 过对装置进行简单改造，让原油与脱酸剂在适当的 超声功率为90W的条件下，多巴原油酸值可由 条件下反应，然后利用自身热源蒸发分离醇。该方 4．74 mgKOH，g降到O．21mgKOH／g。 法投资少，操作费用低，有利于工业应用；不仅如 酯化法脱酸投资少，操作费用低，脱酸效率 此，酯化脱酸工艺还具有无三废污染，溶剂可重复 高，而且脱酸剂可循环使用，具有可观的工业化前 使用，过程中无油品损失等优点。 景。对于该法的研究还可从研究新型高效的酯化脱 国外在上世纪末就对原油酯化法脱酸进行了研 酸催化剂或对处理工艺进行改进方面着手，如采用 究。Guido“1等人在专利中提出向含酸的原油加入一 超声波等辅助方法，来提高酯化法脱酸的效果。 定量的醇，在室温一450oc、O．1—0．3MPa的条件 参考文献 下可以将原油中的酸转化为酯。醇可以是C．一C6的 WS，eta1．MetalCompoundsasAcceleratorsfor 【1]G