定向井和水平井套管柱的优化设计.pdfVIP

维普资讯 石 油 机 械 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2003年 第31卷 第 11期 ●设计计算 定向井和水平井套管柱的优化设计 王旱祥’ 李增亮 隋允康 (石油大学 (华东)机电工程学院) (北京工业大学机 电学院) 摘要 为了满足定向井和水平井套管设计的要求，在综合分析套管设计理论和方法的基础 上，通过对套管柱载荷的计算，建立了其优化设计模型，利用数据库技术，研制出套管柱优化设 计软件，并通过计算实例给出了软件的操作过程。软件界面友好，操作简单，功能齐全，设计者 在进行套管设计时，只需输入设计所需基本参数，按界面提示操作即可完成全部设计工作，便于 现场实际推广应用。 关键词 定向井 水平井 套管 受力分析 优化设计 引 言 田得到了应用’取得了较好的效果。 套管在钻井和生产过程中所受到的各种外载荷 载 荷 分 析 总结起来可分为3类…：内压载荷、外压载荷和轴 1．内压力 向载荷 ，其产生的原因多种多样，但不管受何种载 内压计算采用精确计算气柱压力方法[2】 荷，套管的抗挤能力是一项相当重要的指标。随着 现代钻井技术的不断改进和油气勘探开发的要求， p诅 = ( )p+p。gZ 定向井和水平井的数量不断增加，因而作用在油井 式中 ——地面温度，℃ 套管上的载荷也变得越来越大且越来越复杂 ，再加 Gr——地温梯度，℃／m； 上各种增产措施的实施 (如高压注水、水力压裂、 酸化)，就要求油井中的套管具有更高的抗挤能力 — _计算点深度，m； P——气体在计算点深度处的压力，Pa； 和更好的防腐性能。 套管设计的目的就是在一定的油井生产工况、 P。——钻井液密度，kg／m 。 地层因素和防腐性能要求的情况下，选择满足强度 2．外压力 要求、生产条件需要和工作寿命要求的套管组合， 套管内全掏空即内空为零的条件是可能出现的 能更好地达到节省管材和降低成本的目标。由于油 最大有效外压力。这种方法较为安全，可分以下几 井套管耗资巨大，任何设计计算的疏忽都可能会造 种情况…： 成重大的经济损失，过分保守的设计也会浪费大量 (1)水泥面 以上：p l=Zpg 的金属，相反过高地估计套管的抗挤能力，则有可 (2)水泥面 以下：p =hpg+Pg(Z—h) 能造成油井中后期套管的严重变形，甚至破裂。因 (3)严重坍塌、膨胀、滑移或蠕动地层段： 此，笔者在综合考虑定向井和水平井套管载荷的特 p棚 = ZGo 点基础上 ，建立了套管优化设计模型，结合三轴应 (4)渗透 良好地层：P。 =Po 力强度设计方法、套管数据库技术，完成了定向井 式中 P——水泥密度 ，kg／m ； 和水平井套管优化设计软件 ，并在胜利埕岛区块油 P——地层盐水密度 ，kg／m ； ·王旱祥，副教授，生于 1967年 ，1993年毕业于石油大学 (北京)石油机械工程专业，获工学硕士学位，现在北京工业大学攻读博 士学位。地址：(257061)山东省东营市。电话：(0546)8396101。