1号锅炉整体水压技术方案.doc

1号锅炉整体水压技术方案 1.工程概况 山西京玉电厂2×300MW煤矸石机组工程，选用锅炉为上海锅炉厂有限责任公司生产。锅炉为亚临界参数、单汽包自然循环、一次中间再热，水冷式旋风分离器、平衡通风、全钢结构、采用支吊结合的固定方式、炉膛前后墙给煤、滚筒冷渣器排渣的循环流化床锅炉。锅炉型号为SG1178/17.5—M4504。 2.编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047—95 2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/T 5210.2—2009 2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1—2002 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21 2.5《工程建设标准强制性条文》 2.6《上海锅炉厂安装图纸》 3.安装前应具备的条件和应作的准备 3.1锅炉本体范围内全部承重结构、梯子、栏杆、平台以及其他所有零部件等全部施工完毕，经正式检验并签证齐全。钢架柱脚二次浇灌材料强度已达到设计值，并经正式验收合格。钢架沉降稳定，符合设计要求。 3.2锅炉本体各受热面和承压部件安装结束（包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、各部件找正和连接工作等）。 3.3参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。锅炉本体的空气、疏放水、取样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已接到一次门以外。锅炉本体各种管道安装符合热膨胀补偿要求。主蒸汽、再热蒸汽、给水等管道阀门、附件或堵阀安装完毕。 3.4水压试验范围内所有焊口施焊结束，经过外观检查，并按规定进行了热处理及无损检验（按规定的抽检率）且质量合格。 3.5焊在受热面管子或承压部件上的所有零部件，如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩、保温钩钉、门孔座和热工检测取源件等施焊结束，焊渣清除，外观检查合格。炉膛和包墙管密封焊接严密；间隙超宽处已填补好，并符合标准要求。 3.6安装现场尽量避免在受热面上焊接临时铁件，已焊在受热面的承压部件上安装加固或起吊用的临时铁件均应割去，并打磨光滑，表面不低于母材面，且母材无割伤现象。不锈钢和易裂母材用无损检验检查，确认表面无裂纹。 3.7属于金属监督范围内所有各部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误。 3.8锅炉本体各部件吊杆、吊架安装齐全，经过调整符合要求。水压系统的管道支吊架应安装调试完毕，并且所有弹簧吊架中的弹簧止动销应锁死，当作刚性吊架来使用，待水压试验完成后再恢复为弹性吊架。 3.9锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、炉膛、水冷风室、布风板、低温过热器、低温再热器、省煤器及其灰斗清理干净，无垃圾杂物。 3.10水压试验所用化学除盐水水质合格，并有水质合格报告。水温能保证符合制造厂规定，水量满足水压试验所需水量。 3.11水压试验用临时管系及升压设备安装调试完毕，临时管道冲洗干净，贮水容器清理干净。 3.12水冷壁下联箱及汽包等各部位位移指示器齐全，安装位置正确，指针和指示牌牢固并校至零位。 3.13水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其他应检查的部位不准保温、油漆。 3.14水压试验用压力表应经检查检验合格，均在有效期内，并且压力表精度等级不低于0.5级。一次汽系统选用不少于2块量程为0-40MPa的压力表，二次汽系统用不少于2 块量程为0-10MPa的压力表。 3.15水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆、踢脚板、临时脚手架、通信设施及照明（永久或临时）均装设完毕且符合安全技术要求。地面和道路清理干净，无杂物，不积水，通行无阻。 3.16水压试验后的废水排放系统畅通，能达到环保要求。 3.17水压试验方案措施已编制，并经审批。水压试验组织机构和人员分工已落实。 3.18水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场。参与水压试验的系统、阀门、水泵及电气操作设备均应标识清楚，并挂临时标识牌。 3.19水压试验范围内的临时管道，按本方案施工完。 3.20水压试验时上水泵、升压泵等应设专用电源，以防突然停电。 3.21锅炉上水前后，应做完基础沉降观察测量，且有记录。 3.22水压试验用的药品准备充足，并运到现场，药品应有产品合格证，符合水压要求。 3.23水压试验用的升压泵在水压试验前派专业人员进行检修和维护，确保升压泵完好。 3.24水压上水前后对大板梁进行挠度测量，并作好记录。 3.25水压前监检工作已经结束，监检中发现的各种缺陷已经处理完毕。 3.26水压试验时，提前与当地气象部门了解水压试验期间的天气情况。 3.27水压试验时，提前与当地供电部门进行沟通，确保水压试验正常进行。 3.28参与水压试验工作的人员已经过技术交底和安全交底，并有记录。 4.施工人员的准备 岗位 人数 姓名 岗位 人数 姓名 项目负责人 1 梁铁八