水泥包装质量确认制度文档.docVIP

水泥包装质量的确认制度 1、水泥包装袋确认的目的： 确保进厂水泥包装袋质量符合国家标准、规程、认证规则及公司内部质量管理制度的要求，全面保证出厂水泥的产品质量。 2、包装袋的确认依据 2.1根据GB 9774-2010《水泥包装袋》 2.2《水泥企业质量管理规程》； 2.3水泥产品质量认证规则 3、水泥包装袋确认程序 3.1供应科为采购质量控制的归口管理部门。负责水泥包装袋的采购控制，根据供方的生产规模、技术装备水平、产品质量，选择质优价廉的供方并负责合同的签定和监督实施。 3.2供应科应对供方的推荐、评价和选择 供应科应尽量固定其包装袋厂家，以保证进厂质量的稳定；具体负责供方的推荐、评价和选择。对供方的单位、地址、联系电话、邮编、单位性质等基本情况；供方的生产能力、产品质量状况、工艺技术状况、服务水平、价格、交付方式、资信度和质量保证能；供方遵守法律法规情况等档案信息予以备案。 根据包装袋对公司水泥产品质量的影响程度及所购的价格等因素，对包装袋进行抽样检验，检验内容应包括： 1）包装袋的名称、规格、等级、质量要求等， 2）适当时，包括对供方的加工过程和人员资格要求，程序批准要求、对供方体系的要求以及设备的要求等； 3）并要求供方对每批包装袋的进厂出具检验报告； 4）公司对其进行牢固度验收检验，经检验合格的予以进厂使用，且供方每年应分品种和强度等级至少为公司提供一次型式检验报告。 4水泥包装抽查制度 4.1水泥包装抽查的目的和依据 目的：确保水泥袋装出厂合格率100%。 依据：GB 175-2007《通用水泥》 4.2水泥包装抽查具体如下： 1）包装车间根据化验室签发的书面通知，按库号和比例出库，并做好记录。 2）每班每台对包装机至少抽查20袋，并按照相关标准要求对其包装质量、标志等进行确认；发现不符合要求时，应及时处理，并做好记录。 3）确保单袋净含量≥49.5kg,随机抽取20袋总质量（含包装袋）≥1000kg，合格率100%。 4）水泥包装袋上应清楚标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志（QS）及编号、出厂编号、包装日期、净含量等内容。 5）包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色印刷水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥采用红色，矿渣硅酸盐水泥采用绿色；复合硅酸盐水泥采用黑色或者蓝色。 6）化验室应每月按照GB9774-2010标准在袋装水泥成品库内进行至少一次包装袋的牢固度检验，并做好检验记录，发现包装袋检验不合格时应立即通知停止使用，并通报供应科及生产厂家处理。 7）化验室定期对成品库的袋装水泥进行检验，检验时发现其有异常现象（水泥结块，袋子破损等）立即向有领导汇报，并发出停止水泥出厂书面通知，做好现场标识。 4.3散装水泥 1）散装人员应根据化验室签发的书面通知，按库号和比例出库，并做好记录。 2）定期对散装水泥库卸料设备进行维护及保养，确保水泥正常出库。 3）包装车间定期对水泥库进行清理，根据《水泥库清理作业指导书》具体实施。 5袋装水泥在确认或检验合格后，存放一个月以上的，化验室应书面通知停止该批水泥出厂，并现场标识，重新取样进行检验，在确认符合国标规定后，对其水泥重新签发出厂通知单。