电渣合金钢空心类锻件生产工艺的优化.pdfVIP

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2017-08-21 发布于北京
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电渣合金钢空心类锻件生产工艺的优化.pdf

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维普资讯第29卷第4期特殊钢 Vol_29．No．4 2008年 8月 SPECIALSTEEL August 2008 ·39 · 电渣合金钢空心类锻件生产工艺的优化赵新刘德富。 (1郑州航空工业管理学院六系，郑州450015；2东北特殊钢集团有限公司，大连 116031) 摘要典型的空心锻件一电渣合金钢辊套锭重12t，内孔直径560—880mm，外径670—1200mm，长1300— 1780mm。在保证质量的基础上，采用改进的工艺一直接锻粗法后，与传统工艺相比，可减少2道工序和一次中I~-JJJH 热，锻件成材率提高5％～15％，显著降低生产成本。关键词空心类锻件电渣重熔合金钢锻造成材率 Optim ization ofProcessforHollow ForgingsofESR AlloySteels ZhaoXin andLiuDefu (1TheSixthDepartment，ZhengzhouInstituteofAeronauticIndust~Management，Zhengzhou450015； 2NortheastSpecialSteelGroupCoLtd，Dalian116031) Abstract Typicalhonowforgings—electro—slagremehing(ESR)alloysteelrollsleevewithinnerdiameter560—880 mm ．outerdiameter670—1200mm andlength1300～1780mm areusuallyproducedby12tingots．Basedontheen— sufingproductquality，ascomparedwithtraditional forgingprocess，itisavailabletodecreaseby2proceduresandoncere— heatingwithusingoptimizedprocess—directforglngupsetting．Theforgingsyieldincreasedby5％一15％ toobviouslyde— creaseproductioncost． MaterialIndex Hollow Forgings，ESR，AlloySteel，Forglng，Yield 1 空心类锻件 2 电渣锭锻造特点分析常见的空心类锻件可分为环形件和简形件两大 2．1 洁净度高，整体都可利用类(图1)。其中环形锻件包括各种圆环、齿圈和轴电渣重熔过程渣池温度达1750c=【以上，而电极承环等，而简形锻件主要包括各种圆筒、缸体和空心下端至金属熔池中心区域的熔渣温度可达1900 轴等。采用传统锻造工艺生产空心锻件的基本工序 c=【。因此，重熔过程中渣的过热度可达 600c=【，有压钳把、下料、镦粗、冲孔、芯轴扩孔、芯轴拔钢液过热度可达450c=【。在电极熔化末端、熔滴滴长 ¨。环形锻件的常用钢号有 25Cr2MoVA、GCrl5 落过程及金属熔池的3个阶段中钢渣接触面积