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SCD630×127432MM 槽 式 输 送 机 说 明 书 上饶中材机械有限公司 二ΟΟ九年六月 目 录 1、技术参数…………………………………………………………………1 2、设备概况及工作原理……………………………………………………1 2.1 传动装置 2.2 头部装置 2.3 尾部装置 2.4 运行部件 2.5 加油装置 2.6 事故报警停车装置 2.7 支架轨道和安全网 3、制造及装配要求…………………………………………………………5 3.1 传动装置 3.2 头部装置 3.3 尾部装置 3.4 运行部件 3.5 支架、轨道和安全网 4、输送机的现场安装………………………………………………………8 4.1 安装前的准备 4.2 输送机的定位 4.3 输送机的安装 4.3.1 尾部装置的安装 4.3.2 支架的安装 4.3.3 轨道的安装 4.3.4 弯段护轨的安装 4.3.5 头部装置的安装 4.3.6 运行部件的安装 4.3.7 传动装置的安装 4.3.8 链条的张紧 4.3.9 防尘罩的安装 5、试车前的准备工作……………………………………………………12 5.1 清理杂物 5.2 输送机位置的检查 5.2.1 整体位置 5.2.2 尾部装置 5.2.3 轨道 5.2.4 头部装置 5.2.5 传动装置 5.2.6 运行部件 5.3 注润滑油 脂 5.4 安装安全保护设施 5.5 联接电动机电源 6、空车试运转……………………………………………………………15 6.1 链条在头、尾链轮处的要求 6.2 运行部件在中间区段的要求 6.3 圆弧段运行部件的要求 6.4 检查牵引件的润滑情况 6.5 运转声音 6.6 检查拉绳开关 6.7 检查逆止器的逆止情况 6.8 温升要求 7、负载运转 包括负载试运转 …………………………………………17 7.1 检查 7.2 开车顺序 7.3 停车 8、输送机的维修的保养…………………………………………………17 8.1 设备的检查和润滑 8.2 设备的维护和检修 9、附图 1、技术参数 斗 宽: B 630mm 节 距: t 250mm 斗 速: v 0.3m/s 倾 角: a 410 圆 弧 半 径: R 20000mm 提 升 高 度: H 65140mm 水平投影长: L 103750mm 输 送 物 料: 水泥熟料 物 料 容 量: Y 1.2t/m3 输 送 量: 最大:Q 170t/h 正常:Q 100t/h 电 动 机: 型号Y2-250M-4,B3 减 速 机: 型号M4PSF80 减速比：251.37 额定功率：89.5KW 液力偶合器： 型号 YOX450 传递功率：455～100KW 2、设备概况及工作原理 本输送机是能够同时进行水平和倾斜输送的连续设备，适合于输送粒径为50mm左右的干燥粒状物料（最大粒度超过150mm），被输送物料的温度宜在200℃以下，最高不得超过250℃。 其输送线路首先是水平运行，接着沿半径为R的圆弧转过a（a随设备定） 角，然后沿a角度方向向上运行。 本输送机有以下几部分组成：1、传动装置I；2、头部装置II；3、尾部装置III；4、运行部件IV；5、加油装置V；6、事故报警停车装置VI； 7、支架轨道及安全网。 2.1 传动装置I 传动装置由电动机1，液力偶合器2，减速器3，联轴器4，逆止器5组成。 为了防止输送机因故停车时发生倒转现象，在减速器低速轴的另一端装有滚柱逆止器；同时，为了防止启动和工作过程中电动机过载在电动机和减速器之间装设了液力偶合器。 特别提示：（1）在设备试运转前，将液力偶合器和减速机的连接拆开，通电确定电机运转方向是否与图纸规定的方向一致，如果不一致请修正。 （2）如果电机运转方向与图纸规定的方向不一致而强行开机，则会将减速机的内置逆止器损坏。 2.2 头部装置II 头部装置由头部箱体、头盖、主轴及链轮等组成，两个链轮装在主轴上由一对双列向心球面滚子轴承支承，座落在头部箱体上。由于链轮齿易磨损，因此，为了便于检修更换，特将链轮分为轮体及齿圈两部分，齿圈部分又分为5个扇形齿块，每个齿块用5个螺栓与轮体连接，这样在更换齿块时，就避免了必须拆下轴承和整个链轮的麻烦。主轴的轴承采用迷宫密封，在轴承座上装有油杯，定期对轴承加油润滑。箱体上设有三个检查门，以便观察机器的运转情况。头盖上方设有与收尘管道连接的法兰，通过本系统的收尘设备，对卸料时扬起的灰尘进行收，以改善工作环境。头部箱体的侧板上装有安装轨道的拖架。拖架与箱体用螺栓联接，轨道于现场接在托架上。 2.3 尾部装置III 尾部装置由尾架，尾轮轴，尾部链轮，张紧装置，活动轨道等零件部件组成，另有接近开关装于尾部，用