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安装指导－油封 一．设备检查和准备 在任何油封安装之前，必须彻底检查所有设备。以下说明是非常重要的请牢记： 1． 轴表面的粗糙度：除了 P/S－1（61 型油封）轴表面粗糙度推荐在 10－20цin(0.25-0.50цm)之间。P/S－1（61 型油 封）轴表面粗糙度推荐在 4－8цin(0.1-0.2цm)之间。所有油封表面粗糙度纹路必须垂直于轴的轴向转动。 2． 孔表面粗糙度：对于所有的油封，孔表面粗糙度必须不大于 100цin（2.54цm）。所有的油封表面粗糙度的方向必须 垂直于轴的轴向转动。 3． 轴的表面硬度：除了 P/S－1（61 型油封）轴表面硬度推荐在 30－40 洛氏硬度之间。而 P/S－1（61 型油封）轴表面 硬度推荐在 50－70 洛氏硬度之间。 4． 轴和孔都必须有一个过渡边缘（倒角）见参照图 1，2。确切数值见表 1，2。 5． 轴和孔不允许有任何缺陷。缺陷的类型有螺旋纹路，毛刺锋利角。划痕，刮伤，缺口和侵蚀等等。 6． 在多数情况下，轴由于旧的油封的磨损会留下一个凹槽。要注意并且保证新的油封的封唇不要密封在同一个位置。 7． 当轴的表面是键槽或突脊，我们必须使用安装工具，就像图 3 的方法 D 所示。如果轴的尺寸不允许使用工具，可以使 用如下方法：●塑料带条贴于锋利的边缘 ●圆滑表面的薄铜片垫于锋利的边缘 ●表面圆滑的木塞 二．安装方法  整体式的油封安装 适合图 3 的方法安装油封，所有安装工具的直径必须比孔的直径小 0.010”(0.254mm)以上。如果油封的尺寸不允许使用工 具，那么：可以使用一个木块（2×4）和一个槌棒轻轻的将密封敲打到轴承座里。敲击时如图 4 所示的星型模式，防止受力不 均匀而使密封翘起。 ●木块的两端放置在位置 1 和 2。 ●用槌棒敲击盖板的中心部。 ●再旋转敲打适当的位置（3 和 4，5 和 6，7 和 8）。 ●重复以上操作，直到油封完全进入轴承座。当密封完全进入时，密封的表面和轴承座的表面一定在同一个水平面，或突 出于轴承座表面不超过 0.010”(0.254mm)。 剖分式的油封安装 （仅使用于周围环境压力/没有被油完全浸没的场合） 1． 在封唇和轴表面涂一层薄的润滑油膜。 2． 将油封切口两端沿轴向拉开。如图 5 所示。 3． 从剖分端开始，将油封安装到轴承座里，必须仔细检查并确定油封剖分端部分相互接触。 4． 继续将油封其他位置推入孔座，最后将底部推入，完成安装。 5． 油封完全安装到轴承座里后，油封将突出轴承座表面约 0.4mm。如图 6 所示（0.4mm 的突出部分已被设计到密封件本身） 三．最终检查 当油封安装完毕后，要仔细检查密封处是否漏油，确定油封封唇没有进入旧的油封所留下的受损轴沟槽。（特别要注意油封 封唇周围和油封外径周围）