机械基础教学课件 作者 何玉林 郝增林 第6章.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 七、螺栓材料与许用应力计算 1、材料 螺栓材料一般采用低碳钢和中碳钢 Q235~Q275 35~45 合金钢 15Cr 40Cr 30CrMnSi 2、许用应力 查表7-1 ∵ [σ]与d 有关 d ↓ [σ] ↓ ∴ 重要的螺栓联接中不宜采用直径小于16mm的螺栓 此外：设计时，先假设d，进行试算，选取一许用应力进行计算，计算结果与估计直径相比较，如在原先估计直径所属范围内即可，否则需重新进行估算。　 　　　　　　　　　　　　　　　——试算法 八、螺旋传动 1、应用 螺旋传动是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的。它主要用于将回转运动与直线运动之间的变化，同时传递运动或动力。 分类： 　　传力螺旋 　　传导螺旋 　调整螺旋 2、分类与材料 材料： 　　螺杆——一般传动Q235、45、50 　　 重要传动40Cr、65Mn 　　螺母——青铜　铸铁 　　螺纹：矩形、梯形、锯齿形，自锁 3、滑动螺旋的设计计算 以千斤顶为例，分析受力 　　轴向受力FQ 扭矩To=T1+T2 螺纹副阻力矩＋托杯与螺杆摩擦阻力矩 千斤顶典型结构 １）由内螺纹强度定公称直径d 2）定螺纹的种类 ４）验算自锁性 ３）压杆稳定性计算 ５）耐磨性确定螺纹圈数及螺母高度 ６）螺纹牙剪切强度校核 ７）确定螺母外径Do 一、键联接的分类及其结构型式 主要类型：平键、半圆键、楔键、切向键 1、松联接 1）普通平键 用于静联接，即轴与轮毂间无相对轴向移动 §6—2 键联接 普通平键： 圆 头 — A型（常用）—键顶上面与毂不接触有间隙 方 头 — B型—常用螺钉固定 半圆头—C型（端铣刀加工）—用于轴端与轮毂联接 2）薄型平键 3）导向平键与滑键 滑键——键随轮毂移动 导向键——键不动，轮毂轴向移动 4）半圆键 松联接优点： 1 对中性好； 2 装拆方便。 缺点： 不能承受轴向力，仅能传递扭矩。 应用：1 用于高速、精密机器中； 2 附加螺钉、定位轴环固定零件的轴向位置。 3、紧联接——楔键 工作原理：键的上下两面是工作面，键、轴、轮毂之间的 摩擦来传递扭矩。 特点：楔键打入时，使轴和轴上零件偏心； 可承受轴向力（单向）和扭矩 应用：同心度不高，转速较低、载荷平稳，很少应用。 注意：钩头楔键需加防护装置以免发生危险。 (二)键的选择及其强度校核 1、类型选择 根据：传递载荷的大小和性质 轴上零件是否滑动 对中性要求 键在轴上的位置 2、尺寸选择 根据轴径d，查表，得到键的剖面尺寸bxh 根据轮毂长度，查表标准系列 键长＝轮毂－（4～8）mm 3、强度计算（必要时） 失效形式：工作面压溃，剪断，工作面磨损 强度验算：挤压强度、剪切强度 a) 挤压强度条件为： d——轴径（mm） ls——键的工作长度 L——键的公称长度 A型键：ls=L-b B型：ls=L C型：ls=L-b/2 已知轴传递的功率P（kw），转速n（r/min） 扭矩 b）剪切强度条件 强度不够时，措施：1）双键，180°布置（按1.5个键计算）三键，120°布置 2）增大轴径d↑ 3）增长L↑，但轮毂长↑受力不利 4）改用花键 多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均布而成，侧面为工作面——适用于动、静联接 三、花键联接 1、特点： 1）齿较多、工作面积大、承载能力较高 2）键均匀分布，各键齿受力较均匀 3）齿槽线、齿根应力集中小，对轴的强度削弱减少 4）轴上零件对中性好 5）导向性较好 6）加工需专用设备、制造成本高 2、花键类型 按齿形分： ①矩形花键