机械基础教学课件 作者 何玉林 郝增林 第8章.pptVIP

三、自动调心式向心滑动轴承 应用： 用于支承挠度较大或多支点的长轴 结构：轴瓦瓦背制成凸球面 其支承面制成凹球面 特点：轴瓦能摆动，适应轴的变形 四、推力滑动轴承 分类：空心式、单环式、多环式 轴上的轴向力应采用推力轴承来承受 止推面：轴端面、轴中段做凸肩或装上推力圆盘 五、滑动轴承的材料 轴瓦或轴承衬： 对材料性能的要求: 小的摩擦系数、高的耐磨性和抗胶合性 足够的强度 良好的导热性、工艺性和经济性等 轴颈应比轴瓦耐磨 常用材料： 金属：青铜、轴承合金、粉末冶金、灰铸铁等 非金属：工程塑料、硬木、橡胶、聚四氟乙烯 轴承盖、轴承座：灰铸铁，铸钢 六、常用材料性能比较 材料 组成 性能特点 应用 轴承合金 (巴氏合金) Sn,Pb,Sb合金 耐磨，磨合、导热性、油吸附性好 强度小，价格贵 重载，中高速 青铜 Cu+Sn,Pb, Al 较硬,强度高,耐磨 跑合性差 重载，中速 粉末冶金 Fe+石墨 Cu+石墨 含油轴承 韧性低 平稳载荷，无冲击，中低速 铸铁 HT、KT 轴颈硬度轴瓦硬度 轻载，低速 七、润滑剂和润滑装置 一、润滑剂 二、润滑装置 1、润滑剂 润滑油：液体，用途最广泛 润滑脂：半固体，润滑油＋稠化剂，一般用于中低速 固体润滑剂：主要用作油、脂的添加剂，也可单独使用，如C, MoS2, PTFE(聚四氟乙烯)等 常用润滑剂：润滑油、润滑脂、固体润滑剂 作用：减少摩擦损失、减轻工作表面的磨损、冷却、吸振等 润滑油的性能指标及选择 性能指标： 粘度——液体流动时，每薄层相互间的阻抗剪力，它是液体流动时内部摩擦阻力的度量 是最重要的性能指标，也是选择润滑油的主要依据 油性——也称润滑性，表征油中的极性分子对金属表面的吸附性能。油性好则摩擦系数小 凝点——反映润滑油的低温工作性能 闪点——反映润滑油的高温工作性能 润滑油的选择原则： 压力大或在冲击、变载条件下工作，应选粘度高的油 速度高时，应选粘度低的油，以减少摩擦损失 工作温度高时，应选粘度高的油，因粘度会随温度升高而下降 润滑脂的性能指标及选择 性能指标： 针入度(稠度)——表征润滑脂的稀稠度，类似于油的粘度 用一特制重1.5N锥形针在25°C恒温下5s内刺入润滑脂内的深度。标志润滑脂内阻力的大小和受力后流动性的强弱 滴点——温度升高时，润滑脂第一滴掉下时的温度，表征润滑脂耐高温的性能 耐水性——润滑脂与水接触时，其特性的保持程度 润滑脂的选择原则： 压力大、速度低——小针入度，反之选针入度大的 润滑脂的滴点应高于轴承工作温度20~30℃，以免流失 在有水或潮湿场合，应选防水性的润滑脂 2、润滑装置 润滑油润滑装置：油孔、芯捻或线纱油杯、针阀滴油杯、油杯、飞溅润滑、压力润滑 润滑脂润滑装置：旋转油杯、压注油嘴 油槽结构： 润滑油润滑装置 油孔 芯捻或线纱油杯 针阀滴油杯 油环 飞溅润滑 压力润滑 润滑脂润滑装置 The End！ * * * * * * * * * * * * * * 人民邮电出版社 人民邮电出版社 第8章 轴承 8-1 轴承的分类 8-2 滚动轴承 8-3 滑动轴承 8-1 轴承的分类 滚动轴承 滑动轴承 滚动轴承的摩擦系数低、起动力矩小、轴向尺寸小、径向间隙小（通过预紧还可消除径向间隙），部分滚动轴承还能同时承受径向和轴向载荷的作用，并已标准化，设计、使用、润滑、维护均很方便。其主要缺点是抗冲击载荷能力差，高速时噪声大、工作寿命低，径向尺寸大。 滑动轴承极限工作转速高、工作平稳、抗振性好、承载能力大、旋转精度高、噪声小、寿命长。尤其是完全液体润滑的滑动轴承，其滑动表面被润滑油膜分开而不直接接触，故能大大减小摩擦损失和表面磨损。不能达到完全液体润滑的轴承称为不完全液体润滑滑动轴承。滑动轴承的主要缺点是起动摩擦阻力较大，维护保养较复杂。 8-2滚动轴承的结构和类型 一、结构 组成：内圈、外圈、滚动体、保持架 外圈 内圈 滚动体 保持架 二、材料 保持架：避免滚动体直接接触，减少发热和磨损 材料：低碳钢；铜、铝、工程塑料 内圈、外圈、滚动体：高硬度、高接触疲劳强度、良好耐磨性和冲击韧性 材料：含铬轴承钢，硬度60~65 HRC 三 .按滚动体形状分 按滚动体形状分： 球轴承、滚子轴承 又可细分为： 球轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承、球面滚子轴承 * 四.按受载方向分 按受载方向和公称接触角分： 滚动体与套圈接触处的法线与轴承的径向平面之间的夹角? 向心轴承: a=0o 向心推力轴承： 0o a 90o 向心角接触轴承: 0o a≤45o 推力角接触轴承: 45o a 90o 推力轴承: a=90o 注意： 在径向载荷作用下产生内部