机械加工工艺编制项目教程 教学课件 作者 金捷 项目五 曲轴类零件加工.pptVIP

* 学习目标 了解曲轴类零件检验方法与检具 会分析曲轴类零件 会设计曲轴类零件加工用夹具 会合理确定曲轴类零件的加工工艺 会编制曲轴类零件的工艺文件 会合理选用刀具、机床 会编制曲轴类零件加工的工艺文件 项目五　曲轴类零件加工 任务一 制订曲轴的工艺规程，分析曲轴零件的工艺工装 1．制订曲轴零件的工艺规程 1)分析零件图 曲轴的结构与一般轴不同，它由主轴颈、连杆轴颈、主轴颈与连杆轴颈之间的连接板组成，其结构细长多曲拐，刚性差。 主要技术要求： 主轴颈、连杆轴颈尺寸公差等级为IT6，表面粗糙度Ra值1.25~0.63μm。轴颈长度公差等级为IT9~ITl0。轴颈的圆度、圆柱度控制在尺寸公差之半。主轴颈与连杆轴颈的平行度为0.015mm；曲轴各主轴颈的同轴度为Φ0.015，各连杆轴颈的位置度不大于土20′。 2)确定毛坯 一般曲轴为35、40、45钢或球墨铸铁QT600—2；对于高速、重载曲轴，可采用40Cr、35CrMoAl、42Mn2V等材料锻造成形。本曲轴为小批量生产，采用球墨铸铁QT700—2铸造毛坯。 3)拟定曲轴的工艺路线 铸造及毛坯热处理 铣削端面 加工工艺搭子端面及外圆 打中心孔 粗车各外圆面 精车各外圆面 精磨各外圆面 车除工艺搭子及轴长 铣键槽 检验。 任务一 制订曲轴的工艺规程，分析曲轴零件的工艺工装 4）拟定加工工艺路线 ? ? 检验 19 ? 去毛刺 钳 18 铣床X52 铣键槽至图纸要求 铣 17 普通车床CA6140 车两端面，至总长为215mm，倒角 车 16 普通车床CA6140 切除两端工艺搭子 车 15 ? ? 检验 14 万能外圆磨床M1432A 至图纸要求 磨 13 万能外圆磨床M1432A 至图纸要求 磨 12 万能外圆磨床M1432A 以对应的三对中心孔为基准，精磨三个连杆轴颈外圆至图纸要求。 磨 11 ? ? 检验 10 普通车床CA6140 以主轴颈中心孔为基准精车各处外圆，留余量0.5mm 车 9 普通车床CA6140 以主轴颈中心孔为基准粗车各处外圆，留余量2mm 车 8 普通车床CA6140 三个连杆轴颈，留磨削余量0.5mm 车 7 ? ? 检验 6 普通车床CA6140 以主轴颈中心孔为基准，在两端工艺搭子上钻三对连杆轴颈中心孔 钻 5 普通车床CA6140 车两端工艺搭子外圆至Φ45mm，钻两端主轴中心孔 车 4 铣床X52 铣两端面总长至265mm（留两端工艺搭子） 铣 3 ? 正火 热处理 2 ? 铸造与清理 铸 1 设备 工序内容 工序名称 工序号 M1432A型万能外圆磨床 任务二 认识磨床及磨削加工工艺 任务二 认识磨床及磨削加工工艺 万能外圆磨床加工示意图 M7120A型平面磨床 任务二 认识磨床及磨削加工工艺 磨削的工艺范围 任务二 认识磨床及磨削加工工艺 外圆磨削方法 任务二 认识磨床及磨削加工工艺 普通内圆磨床的磨削方法 任务二 认识磨床及磨削加工工艺 平面磨削方式 任务二 认识磨床及磨削加工工艺