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铸铁代号的意义。 (1)灰口铸铁。 灰口铸铁具有良好的减振性和耐磨性,缺口敏感性好,铸造性能和切削性能优良,但脆性大,焊接性能差。主要用于制造承受压力和振动的零部件,如机床床身、各种箱体、壳体、泵体、缸体等 。 (2)球墨铸铁。 在铁水(球墨生铁)浇注前加一定量的球化剂(常用的有硅铁、镁等)使铸铁中石墨球化,这样的铸铁称为球墨铸铁。 球墨铸铁的力学性能优于灰口铸铁,接近于碳钢,塑性和韧性比灰口铸铁和可锻铸铁都高,可用它代替铸钢和锻钢制造各种载荷较大、受力较复杂和耐磨损的零件。如汽车、拖拉机或柴油机中的曲轴、连杆、凸轮轴、齿轮,机床中的主轴、蜗杆、蜗轮,以及受压阀门、机器底座和汽车后桥壳等。 2.认识碳钢材料 钢材在经济建设的各个领域中都是非常重要的金属材料。 钢材的种类很多,其详细分类如书中表1-4所示。 常用钢的牌号及其表示方法如书中表1-5所示。 3.认识有色合金材料 有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50%),加入一种或几种其他元素而构成的合金。其强度和硬度一般比纯金属高,电阻比纯金属大、电阻温度系数小,具有良好的综合机械性能。工业上最常用的有色合金材料主要有铝合金、铜合金、钛合金等。 (1)铝合金。 铝合金密度低,但强度较高,接近或超过优质钢;塑性好,可加工成各种型材,且具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上使用量仅次于钢。铝合金分为两大类:铸造铝合金,在铸态下使用;变形铝合金,能承受压力加工,力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。 (2)铜合金。 常用的铜合金分为黄铜﹑白铜、青铜3大类。 以锌为主要添加元素的铜合金称黄铜。生产中常添加如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等元素来改善普通黄铜的性能。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。 白铜是以镍为主要添加元素的铜合金。结构白铜机械性能和耐蚀性好,色泽美观,广泛用于制造精密机械﹑化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能,用于制造精密电工仪器﹑变阻器以及热电偶等。 青铜是铜和锡、铅的合金,具有熔点低、硬度大、可塑性强、耐磨、耐腐蚀、色泽光亮等特点,适用于铸造各种器具、机械零件、轴承和齿轮等。 (1)在教师的带领下,深入企业生产第一线,了解材料的使用情况。 (2)在教师的辅助下,查阅有关材料手册,明确常用金属材料的牌号及其用途。 1.图形上的尺寸分析 (1)尺寸分类。 ① 定形尺寸。 ② 定位尺寸 (2)国家标准中对尺寸标注的规定 ① 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。 ② 图样中的尺寸,以毫米为单位时,不需注明计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须标注相应计量单位的代号或名称。 ③ 机件的每一尺寸,在图样中一般只标注一次。 ④ 图样中所注尺寸是该机件最后完工时的尺寸,否则应另加说明,尺寸标注示例如图1-3所示。 (3)尺寸基准的概念。 图形上标注尺寸的起点称为尺寸基准。分析尺寸时,首先要分析尺寸基准。图样上通常以图形的对称轴线、较大圆的中心线、图形轮廓线作为尺寸基准。一个平面图形具有沿两坐标轴方向的尺寸,每个方向至少要有一个尺寸基准。 尺寸基准也常是画图的基准,画图时,要从尺寸基准处开始画。 标注尺寸的合理性,就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求,又要符合生产实际,便于加工和测量,并有利于装配 。 (4)尺寸基准的种类。 ① 设计基准 ② 工艺基准 (5)确定尺寸基准时的注意事项。 ① 尺寸基准的选择原则:应尽量使设计基准与工艺基准重合,以减少尺寸误差,保证产品质量。 ② 任何一个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸。因此,每一个零件也应有三个方向的尺寸基准。 ③ 零件的某个方向可能会有两个或两个以上的基准。一般只有一个是主要基准,其他为次要基准,或称辅助基准。应选择零件上重要几何要素作为主要基准。 ④ 零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺寸(规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位尺寸),都必须从设计基准直接注出。 (6)尺寸链。 (7)适当考虑按加工顺序标注尺寸。 零件上主要尺寸应从设计基准直接注出,其他尺寸应考虑按加工顺序从工艺基准标注尺寸,便于工人看图、加工和测量。 2.常见零件的表达分析 (1)轴套类零件。 ① 非圆视图水平摆放作为主视图。 ② 用局部视图、局部剖视图、断面图、局部放大图等作为补充。 ③ 对于形状简单而轴向尺寸较长的部分常断开后缩短绘制。 ④ 空心套类零件中由于多存在内部结构,一般采用全剖、半剖或局部剖绘制。 (2)轮盘类零件。 ① 非圆视图水平摆放作为主视图,常剖开绘制。 ② 用左视图或右视图来表达轮盘上连接孔或轮辐、筋板等的数目和分布情况。图1-17 轮盘类零件 ③ 用局部视图、局部剖
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