机械加工技能训练基础 教学课件 作者 吴光明 第二章 车削加工技能训练基础2.ppt

第七节　圆锥面的车削与测量 图2-100　锥齿轮 第七节　圆锥面的车削与测量 表2-9　锥齿轮坯加工工艺过程 第七节　圆锥面的车削与测量 表2-9　锥齿轮坯加工工艺过程 第八节　螺纹的车削与测量 第八节　螺纹的车削与测量 在各种机械产品中,带有螺纹的零件应用很广泛。 图2-101　螺纹的用途和牙型分类 第八节　螺纹的车削与测量 一、普通螺纹和管螺纹1.普通螺纹要素及各部分名称螺纹要素由牙型、公称直径、螺距(或导程)、线数、旋向和精度等组成。 图2-102　普通螺纹各部分的名称 第八节　螺纹的车削与测量 图2-103　普通螺纹的牙型及主要参数 第八节　螺纹的车削与测量 1)牙型角α：指在螺纹牙型上，两相邻牙侧间的夹角。2)螺距P：指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。3)导程L：指同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。4)螺纹大径：指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。 第八节　螺纹的车削与测量 5)中径d2(D2)。6)螺纹小径d1(D1)。7)顶径：与外螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的大径或内螺纹的小径。8)底径：与外螺纹或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的小径或内螺纹的大径。 第八节　螺纹的车削与测量 9)原始三角形高度H： 指由原始三角形顶点沿垂直于螺纹轴线方向到底边的距离。10)螺纹升角：指在中径圆柱或圆锥上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线平面的夹角。 第八节　螺纹的车削与测量 2.普通螺纹的尺寸计算普通螺纹是我国应用得最广泛的一种三角形螺纹，牙型角为60°。 表2-10　普通螺纹的尺寸计算 第八节　螺纹的车削与测量 图2-104　带管螺纹的工件a)55°非密封管螺纹　b)55°密封管螺纹　c)60°密封管螺纹 3.管螺纹 第八节　螺纹的车削与测量 二、螺纹车刀的刃磨及安装1)螺纹车刀及其材料的选择。2)普通螺纹车刀。 图2-105　高速工具钢普通螺纹车刀a)粗车刀　b)精车刀 第八节　螺纹的车削与测量 3)刃磨三角形螺纹车刀时，用样板修正两刃夹角，以保证螺纹车刀的刀尖等于螺纹的牙型角，如图2-106所示。 图2-106　刃磨车刀时用样板修正两刃的夹角1—对刀样板　2—螺纹车刀 第八节　螺纹的车削与测量 4)三角形螺纹车刀的安装。 图2-107　三角形螺纹车刀及安装 第八节　螺纹的车削与测量 三、普通螺纹的车削加工1.螺纹车削前的准备 1)车螺纹前把工件的螺纹外圆直径按要求车好(比规定要求应小于0.1～0.2mm)。2)在螺纹的长度上车一条标记，作为退刀标记，然后将端面处倒角，装夹好螺纹车刀。3)调整好车床，为了在车床上车出螺纹，必须使车刀在主轴每转一周得到一个等于螺距大小的纵向移动量。 第八节　螺纹的车削与测量 4)一般车床都有完善的进给箱和交换齿轮装置，车削标准螺纹时，可以从车床的螺距指示牌中，找出进给箱各操纵手柄应放的位置，并进行调整。5)车床调整好后，选择较低的主轴转速，开动车床，合上开合螺母，开正反车数次后，检查丝杠与开合螺母的工作状态是否正常。 第八节　螺纹的车削与测量 2.螺纹切削的方法(1)低速车削普通外螺纹1)直进法。 2)左右切削法。3)斜进法。(2)高速车削普通外螺纹　 图2-108　低速车削普通螺纹的进刀方法a)直进法　b)左右切削法　c)斜进法　d)双面切削e)单面切削 第八节　螺纹的车削与测量 图2-109　车外螺纹的操作步骤 3.螺纹车削步骤车外螺纹的操作步骤如图2?109所示。 第八节　螺纹的车削与测量 四、乱扣及其预防 1.产生乱扣的原因2.预防乱扣的方法五、螺纹的测量1.单项测量法 单项测量法是用量具逐一测量螺纹的某一项参数。 第八节　螺纹的车削与测量 图2-110　测量螺距a)用钢直尺测量螺距　b)用螺距规测量螺距 (1)测量大、小径　(2)测量螺距　 第八节　螺纹的车削与测量 (3)测量中径 1)螺纹千分尺测量。 图2-111　用螺纹千分尺测量螺纹的中径a)螺纹千分尺　b)测量方法　c)测量原理1—尺架　2—砧座　3—下测量头　4—上测量头　5—测量螺杆 第八节　螺纹的车削与测量 图2-112　三针测量螺纹中径 2)三针测量。 第八节　螺纹的车削与测量 表2-11　三针测量螺纹中径的计算公式 第八节　螺纹的车削与测量 图2-113　螺纹量规a)塞规　b)环规 2.综合测量综合测量法是采用螺纹量规对螺纹各主要的使用精度同时进行综合检验的一种测量方法。 第八节　螺纹的车削与测量 六、套类零件车削实例 螺杆轴的零件图如图2?114所示，其车削加工工艺过程见表2?12。 图2-114　螺杆轴 第八节　螺纹的车削与测量 表2-12　螺杆轴的