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图9-47 测量参数显示栏 7)用鼠标左键单击“启动测量”按钮。屏幕上端的窗口显示被测对象的表面轮廓,采样完成后,退出“测量主程序”窗口,回到粗糙度测量主程序窗口,屏幕的中间区域根据当前的水平和垂直放大比显示数据轮廓,自动计算所有的表面粗糙度参数,测量结束后自动计算并显示在“测量参数显示栏”中。其测量结果主要包括四部分。① 测量参数。② 滤波轮廓。③ 统计分析。测量参数显示如图9-47所示。 ④ 特殊图像分析。 8)打印。 4.注意事项 第9章 表面结构要求及其检测 第9章 表面结构要求及其检测 图9-20 各项技术要求标注示例 6.附加评定参数和加工方法的标注 加工工艺用文字在完整图形符号中(见图9-12位置c处)注明。附加评定参数和加工方法的标注示例如图9-20所示。该图也为上述各项技术要求在完整图形符号上标注的示例。 第9章 表面结构要求及其检测 图9-21 加工余量的标注 7.加工余量的标注 在同一图样中,有多个加工工序的表面可标注加工余量,如图9-21所示车削工序直径方向的加工余量为0.4mm,其余技术要求均采用默认。 第9章 表面结构要求及其检测 表9-6 表面结构要求代号的含义/解释 8.表面结构要求代号及其含义 表面结构要求代号是指在周围注写了技术要求的完整图形符号,简称粗糙度代号,其含义/解释见表9-6。 第9章 表面结构要求及其检测 图9-22 在轮廓线上的标注 9.3.3 表面结构要求在零件图上的标注1.一般规定 2.表面结构要求的常规标注方法(1)标注在轮廓线上或指引线上 表面结构要求可标注在轮廓线上或其延长线、尺寸界线上,其符号应从材料外指向并接触表面,如图9-22所示。必要时,表面结构符号也可用带黑点(它位于可见表面上)的指引线引出标注,如图9-23所示。 第9章 表面结构要求及其检测 图9-23 带黑点的指引线引出标注 第9章 表面结构要求及其检测 图9-24 标注在尺寸线上 (2)标注在特征尺寸的尺寸线上 在不致引起误解时,表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上,如图9-24所示。 第9章 表面结构要求及其检测 图9-25 标注在几何公差框格的上方 (3)标注在几何公差的框格上,表面结构要求可标注在几何公差框格的上方,如图9-25所示。 第9章 表面结构要求及其检测 图9-26 表面结构要求标注在圆柱特征的延长线上 (4)标注在圆柱和棱柱表面上 圆柱和棱柱表面的表面结构要求只标注一次(见图9-26)。如果每个棱柱表面有不同的表面结构要求,则应分别单独标注(见图9-27)。 第9章 表面结构要求及其检测 图9-27 圆柱和棱柱的表面结构要求的注法 第9章 表面结构要求及其检测 图9-28 多数表面有相同要求的简化注法 3.表面结构要求的简化标注方法(1)有相同表面结构要求的简化注法 标注示例如图9-28的右下角标注,它表示除了两个已标注粗糙度代号的表面以外的其余表面结构要求。 第9章 表面结构要求及其检测 图9-29 用等式形式简化标注的示例a)用基本图形符号标注 b)用完整图形符号标注 (2)多个表面有共同要求或图样空间有限的注法 当零件的多个表面具有相同的表面结构要求或粗糙度代号直接标注在零件某表面上受到空间限制时,可以用基本图形符号、扩展图形符号或带一个字母的完整图形符号标注在零件的这些表面上,而在图形或标题栏附近,以等式的形式标注相应的粗糙度代号,如图9-29所示。 第9章 表面结构要求及其检测 图9-30 封闭轮廓各表面具有相同要求时的简化注法a)表面粗糙度特殊符号 b)标注示例 (3)视图上构成封闭轮廓的各个表面具有相同要求时的标注 当图样某个视图上构成封闭轮廓的各个表面具有相同的表面结构要求时,可以采用表面粗糙度特殊符号进行标注,标注示例如图9-30所示,特殊符号表示 第9章 表面结构要求及其检测 图9-31 表面结构要求标注综合图例 4.表面结构要求标注综合图例 图9-31为高速轴的零件图,标注了该零件各个表面的尺寸公差、几何公差和表面结构要求。 第9章 表面结构要求及其检测 9.4 表面粗糙度的检测9.4.1 用光切显微镜检测表面粗糙度1.量仪介绍 光切显微镜是利用光切原理来测量工件的表面粗糙度,其评定参数为Rz,测量范围一般为Rz=0.8~80μm,测量平面和外圆表面。其外形结构如图9-32所示。 图9-32 光切显微镜外形结构图1—底座 2—立柱 3—升降螺母 4—微调手轮 5—支臂6—支臂锁紧螺钉 7—工作台 8—物镜组 9—物镜锁紧机构10—遮光板手轮 11—壳体 12—目镜测微器 13—目镜 第9章 表面结构要求及其检测 图9-33 光切显微镜光学系统1—光源 2—聚光镜 3—狭
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