机械精度检测与产品质量管理 教学课件 作者 朱士忠 第11章 机械零件几何精度的质量管理.pptVIP

第11章　机械零件几何精度的质量管理 表11-11　几种常见散布图 线性相关是相关原因和相关结果大体呈线性关系。这种线性关系按原因与结果的变化可分为正相关和负相关。按相关结果分布的宽度δ又可分为强相关和弱相关。常见的典型散布图见表11-11。 第11章　机械零件几何精度的质量管理 11.8.5　控制图1.控制图的概念 2.控制图的作用 3.控制图的基本形式控制图包括两部分内容,如图11-10所示。(1)标题资料　(2)制图本身　 在生产过程中，定期抽取样本，测量各样本的质量特性值，并将测得的数据经计算后，通过描点在控制图上，如图11-11所示。 图11-10　控制图 第11章　机械零件几何精度的质量管理 图11-11　控制图的基本型 第11章　机械零件几何精度的质量管理 表11-12　常用控制图类型 4.控制图的类型 控制图分为计数值控制图和计量值控制图两大类，凡可计量的参数，如工件尺寸、几何误差和表面粗糙度等都属于计量值，其他只能计出个数或百分数的则为计数值，如不合格品数、缺陷数等。常用控制图类型见表11-12。 5.计量值控制图绘制步骤 第11章　机械零件几何精度的质量管理 11.9　质量管理点及质量管理小组活动11.9.1　质量管理点 任何一个产品、任何一个作业总有许多项的质量特性要求。这些质量特性对产品使用的影响程度并不完全相同。质量管理点就是根据对重要的质量特性需要进行重点质量控制的要求而逐步形成的，它体现了“关键的少数，次要的多数”的基本原理。 1.质量管理点的概念 2.质量管理点的工作 3.设置质量管理点的具体步骤 11.9.2　质量管理小组的特点和组成 质量管理小组(简称QC小组)，是企业中的广大职工自觉组织起来，参加全面质量管理活动的一种群众性组织。凡在生产或工作岗位上，从事各种劳动的职工，围绕企业的方针目标，以改进产品质量、运输质量、工程质量、服务质量和提高经济效益为目的，运用科学管理的理论和方法开展活动的小组，称为QC小组。 1.质量管理小组的特点 2.质量管理小组 3.质量管理小组的组成和组织形式(1)小组的组建(2)小组人数　(3)对小组成员的要求　(4)注册登记　 (5)质量管理小组的活动1)选好课题。 2)调查现状，预定目标值。 3)分析问题存在的原因。4)制定对策。根据排出的待解决的“要因”，按先后顺序制定对策，落实到部门和人限期解决。其对策表见表11-16。 5)实施对策。6)检查实施结果。7)标准化。8)总结。(6)开展质量管理教育　(7)参加成果发布会和各种经验交流活动　(8)QC成果发布要点　 表11-16　对策表 第11章　机械零件几何精度的质量管理 11.10　制造过程自动化质量控制系统及其工作原理简介 随着信息技术的迅猛发展，数字化制造已引起了越来越多企业的重视，许多制造企业都已大量采用计算机，并在不断完善企业内部的网络系统。制造过程自动化质量控制系统是一个复杂的自动控制系统，如图11-13所示。 图11-13　制造过程自动化质量控制系统框图 第11章　机械零件几何精度的质量管理 图11-14　制造过程的在线控制和离线控制 制造过程质量控制系统可分为在线方式和离线方式两种，如图11-14所示。 第11章　机械零件几何精度的质量管理 图11-15　制造过程在线质量控制系统原理 制造过程在线质量控制系统原理如图11-15所示。 主编:朱士忠　金仲伯　宋浩 第11章　机械零件几何精度的质量管理 11.1　质量检测在质量控制中的作用及意义 零件的加工质量主要是指零件的加工精度能否满足设计要求。加工精度是指零件在几何量方面达到的精确程度。机械产品都是由许多机械零件组装而成，这些零件的加工精度如何，将直接影响产品的使用性能和使用寿命，特别是对运动精度、定位精度、振动、噪声以及动力消耗等的影响更为突出。所以控制零件的加工质量是控制产品质量的最基本的环节。 11.2　质量检验的主要任务与检验过程1.质量检验主要任务2.质量检验过程 第11章　机械零件几何精度的质量管理 11.3　质量检验过程职能的改进和发展 质量检验的基本职能有鉴别、把关、预防、报告、监督和改进。随着质量观念的演变及制造技术的迅猛发展，质量检验过程职能正在不断发展和改进。1.质量检验对象的广泛性和多样化2.检验手段的现代化 3.检验过程的集成化4.质量检验功能的重点从把关向预防和报告转移 5.检验准则的国际化 第11章　机械零件几何精度的质量管理 11.4　制造过程中的质量检测1.制造过程质量检测的主要内容2.制造中质量检测的分类11.5　零废品生产中的测量控制 制造质量控