γ-Al-%2c2-O-%2c3-耐热性能研究进展.pdfVIP

工业催化 INDUSTRIAL CATAI—SIS 2007年第15卷增刊 Y—A1203耐热性能研究进展 、 赵 青1，赵云昆1，朱增赞2 摘要：1一Al：03因具有较大的比表面积、适宜的孔径分布、较好的机械强度和热稳定性而被广泛 地用作催化荆的载体，尤其在汽车尾气净化催化荆上，要求具有良好的低温活性和高温稳定性，但 是高温条件下^y—Al：03易发生相变和聚集，因此提高氧化铝的热稳定性成为研究的焦点。针对以 上问题综述了近年来改善7一A1203高温热稳定性的研究进展和发展方向。 关键词：氧化铝；添加剂；热稳定性；改性 过渡态氧化铝因具有较大的比表面积、适宜的 000)℃下脱水 11一A1203和1一A1203；在(900—l 孔径分布、较好的机械强度和一定的化学活性而被 生成几乎不含水的氧化铝，称为高温氧化铝，这一类 广泛地用作催化剂的载体，尤其是在燃烧催化剂和 汽车尾气净化三效催化剂中，氧化铝作为活性涂层 则都转化为同一种稳定的最终产物，真正的无水氧 的主要成分起着非常重要的作用。但由于在汽车高 化铝，为0【一Al：O，。在催化领域中常见的和应用最 速运转过程中，催化剂处于高温条件下(有时甚至 为广泛的是1一Al：03和q—Al：O，。通常所指的 超过l000℃)，从而导致1一Al：O，催化剂载体变 “活性氧化铝”，一种含义是指活性1一Al：O，，另一 成Q—Al：O，，比表面积明显减少。同时贵金属在催 种含义则是泛指x一、q一和Y—Al：O，的混合物。 化剂载体上烧结使催化剂的活性随之降低¨。2】。因 此提高1一Al：O。的高温稳定性和相变温度，保持其 表示阳离子空穴)表示^y—Al：O，的缺陷尖晶石结构 较高的比表面积具有实际意义。 后，许多学者在氧化铝烧结和相变机理上进行了大 文献报道提高氧化铝的抗烧结主要有3种方 法：一是通过采用适宜的制备方法或改进制备条件 结构，提出Al：．，VM。．，O。．，(OH)o．5结构，把氧化铝的 来实现；二是在制备过程中加入结构稳定添加剂进 烧结和相变归结于羟基间脱水缩合。此后，Burtin 行修饰；三是选择适合的氧化铝前驱体【3。5】。本文 综述了不同添加剂、制备方法和不同氧化铝前躯体 穴)表示氧化铝的结构(v=O表示无羟基的俚一 对其热稳定性的影响。 Al：0，，v=2表示无02一的薄水铝石)，对氧化铝烧结 1 氧化铝性能及其烧结机理 和相变机理进行了补充和完善：氧化铝相变可表示 氧化铝一般是由水合氧化铝加热脱水而得到， 为脱羟基过程。随着温度的不断升高，脱羟基过程 由于初始水合氧化铝和焙烧温度不同，所得过渡相 不断持续，尖晶石晶格中02一空穴不断增加直到完 Al：O，产物亦不同。不同氧化铝前驱体在不同温度 全脱羟基。同时，氧化铝的内部缺陷产生的阳离子 下所生成的过渡态氧化铝晶相不同怕1。到目前为 空穴则与脱羟基产生的阴离子空穴中和。这是自发 放热过程，因此很容易持续下去，直到氧化铝的尖晶 止，已知的氧化铝的晶相有8