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张瑞华等：不锈钢焊缝背面保护剂的研制 不锈钢焊缝背面保护剂的研制* 张瑞华 李 辉 陈 磊 王海涛 （兰州理工大学,甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室, 兰州730050 ） 摘要：针对304 不锈钢的焊接研制出了一种可用于TIG 焊的背面保护剂，主要由MgO 、Al2O3 、TiO2、MnO 、CaO 等组成。采用定性打分法分析了单一保护剂对焊缝背面抗氧化性、成形性的影响，在此基础上结合304 不锈钢合 金系统的特点，确定了保护剂的组成成分。利用正交试验得出了各组元含量的变化对焊缝背面抗氧化性、成形性 的影响规律，所得到的配方可以有效防止焊缝背面氧化，促使背面成形良好。对简化不锈钢焊接时的背面保护工 艺具有重要意义。 关键词：不锈钢 焊缝 保护剂 1 前言 不锈钢具有优良的耐蚀性、耐热性、抗氧化性及良好的机械和加工性能，被广泛的应用在医疗器械、 石油化工和原子能等行业[1-2] 。随着不锈钢材消费量的强劲增长，带动了不锈钢焊接市场的快速增长。不锈 钢焊接过程中的背面保护问题日益突出，目前采用的保护方法主要有：背面充氩保护、自保护药芯焊丝保 护、陶瓷衬垫保护、混合气体保护等，以上方法都存在各自的缺点，如无法对高空焊接的焊缝背面进行保 护，在长管道焊接时，也无法对焊缝背面进行有效的保护等[3-9] 。近年来，一种新型的保护方法引起了人们 的关注，采用焊缝背面保护剂来防止焊缝背面氧化[10]，国外已经有类似的保护剂出售，但国内还未见研究 报道。本文对用于不锈钢焊缝的背面保护剂配方进行研究。 2 试验方法 根据化学物质的性质，选定保护剂材料，主要为MgO 、Al O 、TiO 、CaO、NaCl 、MnO 等。用电子 2 3 2 天平（精度为0.01mg ）进行称量，将称量的组分放入研钵中充分研磨均匀。采用自制的粘结剂与保护剂按 1:5 的比例混合，搅拌均匀后加入丙酮调制成糊状以备涂刷。涂刷前将焊道背面清理干净，用毛刷将糊状的 保护剂涂刷在待焊焊道背面，厚度约为3-4mm，待丙酮挥发后即可焊接。 不锈钢试样尺寸为200mm×80mm×1mm，使用苏州华焊科技有限公司生产的DIGITAL305 全中文自动 TIG 焊机进行焊接。焊接参数为：电流75A，电压10-11V，焊速65mm/min，钨极直径3mm，电极锥角60°， 弧长3 mm 。 采用定性打分法考察单一保护剂对焊缝背面抗氧化性和成形性的影响，根据结果确定保护剂的成分， 利用正交试验研究多组元配方。 3 实验结果及分析 3.1 单组元对焊缝背面抗氧化性和成形性的影响 各单组元对焊缝背面抗氧化性和成形性的得分从高分到低分依次为：TiO 、Al O 、MgO 、MnO 、CaO、 2 2 3 NaCl 、NaF 、V O 、Fe O 、SiO ，如图1 所示。 2 5 2 3 2 TiO 、Al O 对焊缝背面抗氧化性和成形性影响较大，MgO 、MnO 次之。考虑到氟化物可以降低焊缝 2 2 3 中氢的含量，但氟化物毒性较大，在保护剂的配方设计中尽量控制氟化物的含量。最终挑选了TiO 、Al O 、 2 2 3 MgO 、MnO 、CaO 为保护剂的基本成分，进行4 水平，5 因素的正交试验。 *甘肃省自然科学基金（0710RJZA064 ）资助项目。 459 第五届全国计算机在焊接中的应用学术与技术交流会论文集，2008 年10 月29 日-11 月3 日，广西南宁 3.2 配方中各成分含量变化对焊缝背面抗氧化性、成形性的影响 TiO 、Al O 、MgO 、MnO 、CaO 含量变化对焊缝背面抗氧化性、成形性的影响如图2 所示。 2 2 3 100 TiO2