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铁炭内电解—CASS工艺处理模拟印染废水实验研究
摘要
印染废水具有水质水量变化大,COD、色度高,可生化性差等特点,
属于难处理工业废水之一。本论文旨在探讨铁炭内电解—CASS工艺处理印
染废水的可行性,为工程设计提供依据。
因实际印染废水的水质水量变化很大,不适宜进行实验室研究,本论
文采用模拟印染废水。模拟印染废水各成分含量为酸性大红70--90
mg·L~,
碱性品绿10,-,20 250,--350
mg·L~,PVA mg·L一,淀粉700~850mg·L~,Na2S04
20-.-30
mg·L~;按此配水方案配制的模拟印染废水其主要水质指标为COD
800,-,1200 200~300 4.8~6。
mg·L~,BOD5 mg·L~,色度500~800倍,pH
采用铁炭内电解工艺对模拟印染废水进行预处理,在铁炭床的铁炭质
量比为3:l,停留时间为80 m3·hd等最佳运行工
min,pH为6,曝气量为0.3
艺情况下研究铁炭内电解工艺对印染废水色度与COD降解特性。实验结果
表明:铁炭内电解预处理段可以破坏废水中致色基团苯环间的偶氮双键,
使其还原打开生成苯和萘的相关衍生物,其BOD5/COD比值由原来的
件。
后续CASSI艺的最佳运行条件为非限制性曝气5h,沉淀20min、排水
30min、闲置10 h。CASS
min,曝气量选择0.375m3·h.1,水力停留时间选择20
工艺可以进一步降低铁炭内电解出水的COD值,且内电解出水中增加的铁
泥从而生成的生物铁污泥,可以有效地改善活性污泥的沉降性能,提高活
性污泥对废水COD的去除效果。
铁炭内电解工艺作为预处理的方法以及CASSI艺技术路线对模拟印
色度去除率可达92~95%,说明铁炭内电解.CASS工艺处理模拟印染废水取
得了良好的处理效果。该工艺简单、流程短、运行费用低、效果好,特别
适合于我国小批量生产规模的印染厂的污水处理。
关键词:印染废水铁炭内电解CASS工艺条件色度铁离子
Ⅱ
EXPERIMENTALSTUDYoNIRON.CARBONINTERNAL
ELECTROLYSIS.CASSPROCESSFOR
PRINTINGANDDYEINGWASTEⅥ厂ATER
ABSTRACT
晰ththecharacteristicsof variationofwater and
great qualityquantity,
concentrationofCODand bad and
high c11rome,and
wastewaterisoneofthe industrial
dyeing unmanageable
articleaimsto the ofthetreatmeatofinternal
explorefeasibility
Sonthe and to some
electrolysis-CAS wastewater,andprovide
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