第三章焊接.pptVIP

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第三章焊接.ppt

§3 焊 接 1.内容: ① 概述 ② 手工电弧焊 ③ 其他焊接方法 ④ 常用金属材料的可焊性 ⑤焊件的结构工艺性 2.要求: ①了解和掌握焊接过程和接头的金属组织及性能,焊件的变形和应力;了解焊件缺陷和防止措施。 ②了解常用焊接方法的特点和应用,焊接方法的选择。 ③了解和掌握常用金属材料的焊接工艺特点及焊接结构设计的要求 3.教学重点和难点 重点:焊接过程和特点、焊接接头的金属组织性能、常用金属材料的焊接工艺特点及焊接接头的接工艺设计 难点:焊接接头的金属组织及性能、应力分析 概述 1.焊接过程实质: 是利用加热或加压力等手段,借助于金属原子结合与扩散作用,使分离的金属材料牢固地连接起来。 ①节省金属材料和工时,减轻结构重量,降低成本 以焊代铆 双金属 ②能化大为小,拼小为大 铸——焊 锻——焊 ③修补零件 3.焊接的分类: 熔化焊 压力焊 钎焊 熔化焊: 常用熔化焊有: 电弧焊(手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊 Ar 和CO2 )、气焊、电渣焊、电子束焊、激光焊 压力焊: 利用加压力(或同时加热)的方法,使两个工件结合面紧密接触在一起,并产生一定的塑性变形,让接触面上的原子重新组合,从而将被焊的金属连接起来的方法。 常用压力焊有: 电阻焊(点焊、缝焊、对焊)、摩擦焊、爆炸焊、扩散焊、超生波焊 钎焊: 利用熔点比焊件低的钎料作填充金属,适当加热后,钎料熔化而将处于固态的焊件连接起来的方法。 常用的有: 硬钎焊 软钎焊 §3-1 手工电弧焊 一、焊接电弧 电极与工件间的气体介质中长时间而有力的放电现象。 电极: 金属丝 钨丝 碳棒(石墨) 焊条 短路后的电极迅速加热到熔化状态,两极之间的气体介质被高温加热,电子撞击而被电离,电离后产生的自由电子奔向阳极,正离子奔向阴极, 从而放出大量的光和热——形成电弧。 正接法:工件——正极 焊条——负极 反接法:工件——负极 焊条——正极 二、焊接过程及特点 过程: ①电弧燃烧——焊条金属熔化——熔池——焊缝 药皮→分解、燃烧→CO2 →熔化→与金属反应 →熔渣(上浮) →渣壳 特点: 与一般冶金过程不同 ①焊接热源和金属熔池的温度高于一般冶金温度,金属元素强烈蒸发、烧损。 ②焊缝熔池冷却速度快 措施: 1. 造成有效的保护,限制空气侵入焊缝区。 药皮 焊剂 惰性气体 2.?渗加有用合金元素以保证焊缝的化学成分。 锰铁 铬铁 3.?对熔池进行脱氧、脱硫、脱磷,消除有害杂质的影响。 三、焊条的种类及选用 1. 焊条种类 结构钢焊条: J 4 2 2 (E4303) J 5 0 7 (E5015) 表示药皮类型和所需电源的种类,由0~9共十个数字中的一个构成 7、9——直流电源 0…8——交、直两用 ①药皮中含有多量酸性氧化物,SiO2、TiO2、Fe2O3 →CO气体→熔池沸腾→有利于气体逸出,不易生成气孔; ②稳弧剂较多,电弧燃烧稳定,交直电源,工艺性好 ③焊缝中氢的含量较多,裂缝倾向大。 ①药皮中较多CaCO3→Ca和Co2,形成气体和渣壳,起保护作用。 ②药皮中CaF2等去氢物质,氢↓;CaO脱S、P能力强→裂纹倾向↓ ③稳弧剂少,阻碍气体电离→工艺性差 ④对油、水、铁锈敏感性大→易产生气孔。 ①等强度原则 ②化学成分相近 ③同等强度等级酸、碱性焊条 碱性焊条→抗裂性好,形状复杂、结构刚性大,冲击载荷、高温、高压下工作的结构件 酸性焊条→受力不复杂、抗气孔性好,焊前难处理的件 ④优先选用价格便宜的酸性焊条。 四、焊接接头组织和性能 焊接时,电弧沿着工件逐步移动并对工件进行局部加热。随着温度的升高又降到室温,

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