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- 2017-08-21 发布于广东
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第7章 机械装配工艺基础第7章 机械装配工艺基础7.1 概述7.2 保证装配精度的工艺方法7.3 装配尺寸链7.4 装配工艺规程的制订7.1 概述1.装配的概念2.机器装配的生产类型及特点表7-1 各种生产类型装配工作的特点7.1 概述表7-1 各种生产类型装配工作的特点3.机器装配精度7.2 保证装配精度的工艺方法1.互换法(1)完全互换法 完全互换法就是机器在装配过程中每个待装配零件不需挑选、修配和调整,装配后就能达到装配精度要求的一种装配方法。(2)部分互换法 部分互换法又称不完全互换法。2.选配法(1)直接选配法 零件按经济精度制造,凭工人经验直接从待装零件中选择合适的零件进行装配。7.2 保证装配精度的工艺方法(2)分组装配法 对于制造公差要求很严的互配零件,将其制造公差按整数倍放大到经济精度加工,然后进行测量并按原公差分组,按对应组分别装配。图7-1 活塞与活塞销连接1—活塞销 2—挡圈 3—活塞7.2 保证装配精度的工艺方法表7-2 活塞销与活塞孔直径分组(单位:mm)7.2 保证装配精度的工艺方法1)为了保证分组后各组的配合精度符合原设计要求,配合公差应当相等,配合件公差增大的方向应当相同,增大的倍数要等于以后分组数,如图7-1b所示。2)分组不宜过多(一般为3~4组),以便不使零件的储存、运输及装配工作复杂化。3)分组后零件表面粗糙度值及形位公差不能扩大,仍按原设
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