ERP系统期末复习资料.docVIP

ERP系统的隐形成本： 是指那些间接用于ERP系统的、不容易与企业中的其他支出相区别的成本 包括以下10项：1.咨询顾问成本 2.培训成本 3.客户定制成本 4.集成和测试成本 5.数据转换成本 6.数据分析成本 7.人员替换成本 8.实施团队不能停止、持续工作成本 9.系统质量成本 10.ERP系统实施后的不景气成本 物料： 是企业一切有形的采购、制造和销售对象的总称 物料属性可分为: 基本属性、采购和库存属性、计划属性、成本属性、财务属性、销售属性、质量属性 物料清单： 是定义产品结构的技术文件，也被称为产品结构表或产品明细表 低层码： 是指同一种物料项目由于位于不同的BOM阶层中而有多个阶层码时取最低层码作为计算该项物料的需求量的一种方法 BOM的种类： 工程设计BOM、工艺规划BOM、生产制造BOM、成本BOM 工作中心： 指的是直接改变物料形态或性质的生产作业单元 提前期： 是指作业开始到作业结束花费的时间，是设计工艺路线、制定生产计划的重要基础数据之一 从生产过程的角度来看，提前期可分为：产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期 从计划的角度来看，提前期可分为：标准提前期、计划提前期、实际提前期 工序提前期： 是指工序从进入工作中心到离开工作中心期间所花费的时间，又被称为工时。包括:排队时间、准备时间、加工时间、等待时间、移动时间 工艺路线： 是描述物料加工、零部件装配的操作顺序的技术文件，是多个工序的序列 MPS： 是主生产计划的简称，是描述企业生产什么，生产多少以及什么时段完成的生产计划，是把企业战略、企业生产计划大纲等宏观计划转化为生产作业和采购作业等微观作业计划的工具，是企业物料需求计划的直接来源，是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法，是联系市场销售和生产制造的纽带，是指导企业生产管理部门开展生产管理和调度活动的权威性文件 影响MPS的主要因素： 1.生产类型因素 2.计划类因素 3.预测因素 4.订单因素 粗能力需求计划： 是判定MPS是否可行的工具 MPS的计算过程（计算题）p90-91 MRP: 是一种物料管理和生产方式，是ERP系统的重要组件，它建立在MPS的基础上，根据产品的BOM、工艺路线、批量政策和提前期等技术和管理特征，生成原材料、毛坯和外购件的采购作业计划和零部件生产、装配的生产作业计划，从而达到有效管理和控制企业物料流动的微观计划 MRP的运行方式： 再生式、净改变式 MRP的计算过程（计算题）p108-113 CRP： 是一种将MRP输出的对物料的分时段需求计划转变成对企业各个工作中心的分时段需求计划的管理工具，是一种协调能力需求与可用能力之间平衡管理的处理过程，是一种协调MRP的计划内容和确保MRP在现有生产环境中可行、有效的计划管理方法 CRP与RCCP的区别（p119） CRP的输入数据： 加工订单数据、工艺路线数据、工作中心数据、工作中心日历数据 工序的定额时间的组成部分： 加工准备时间、加工时间、等待时间、移动时间、排队时间 加工订单： 有时也被称为制令单、制造令、工令、加工单、工单或生产任务指令单 紧迫系数CR： 是剩余可用时间与剩余计划提前期的动态比值 CR0，CR是负值，表示计划完工日期早于当前日期，已经拖期，这时应该重新考虑如何计划完工日期以及采取什么样的补救措施 CR=1，表示剩余可用时间正好等于剩余的计划提前期，剩余可用时间恰好可用 CR1,表示剩余可用时间小于剩余的计划提前期，剩余可用时间不足，这时应该采取补救措施 CR1，表示剩余可用时间大于剩余的计划提前期，剩余可用时间充足 行业标准中的ERP系统功能框架（p165） 13功能模块观点的功能框架（p186） ERP系统实施失败原因探究： 思想认识误区类原因 产品和技术不成熟类原因 企业管理基础薄弱类原因 人员素质低下类原因 项目管理不善类原因 市场环境不健全类原因 11阶段实施法 制定实施计划和团队建设 硬件和技术基础设施 针对需求的解决方案定义 数据迁移 定制化和接口 会议室模拟阶段 集成测试 完善的准备活动 转换和切换 10.持续的现场支持 11.实施后审计 实施团队中角色分析 管理类角色 实施技术类决赛 支持类角色 5S选型法 准备阶段 考察阶段 模拟阶段 招标阶段 决策阶段 PIECES方法（p283） FACE方法（P286）